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南京工业职业技术学院

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卷烟包装生产工艺

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目录

1、TOC\o1-2\h\u19188绪论 3

2、卷烟包装流程5

21988一、铝箔、外包装折叠 5

30235二、贴标 8

18574三、装条、装箱9

3、5468卷烟包装的机型11

4、6200控制系统12

18994一、控制系统组成 12

3064二．机床对控制系统的主要工艺要求? 13

5、31663结论 15

6、24152参考文献： 17

绪论

第一阶段：包装作业机械化

一战前，英国Walter及Molins兄弟制造出商标纸制烟壳的机器；

2、1930’s末，出现软盒直包包装机；

3、1930’s-1940’s，出现平行直包软盒包装机，商标纸和内衬纸同时在机器上完成；

4、二战后，出现横包包装机；

第二阶段：包装作业初步自动化

1950’s，包装机开始广泛采用以继电器、逻辑控制和电子管为主的自动控制系统，实现包装作业初步自动化，横包机取代直包机，出现硬盒（翻盖）包装机。

第三阶段：多机联动自动包装线：

1960’s，随着机电与控制技术飞速发展，包装机组开始出现。运用机、光、电、液、气等综合技术，及半导体控制。

第四阶段：计算机控制自动包装线：

1970’s开始，特别在1980’s后，计算机技术飞速发展，现代包装机已具有全面质量监控、故障显示与诊断、数据采集与管理等多种功能。

随着机械、电子、仪器、仪表、自动控制、计算机等科学技术与工业生产的发展，烟草机械也向高技术、高速度方向发展。随着卷烟机与包装机运行速度的不断提高，卷烟储存输送系统的输送速度和缓冲能力也有了很大提高。技术日趋完善、结构更加新颖、性能更加先进。

卷烟包装的流程

卷烟包装流程：烟支输送、烟支成形及检测、内衬纸输送成形及检测、商标纸输送成形与上胶、内框纸的输送裁切（硬盒）封签的输送上胶（软盒）、小盒输送与检测、小盒透明纸包装机检测、条盒的包装机检测、条盒透明纸包装机检测、条盒输送及装箱、烟箱输送。

一、铝箔、外包装折叠

烟盒各部编号名称示意图

其各部分形状及名称为：

1.盖边

2.盖正面

3.盖顶

4.盖背面

5.盒背面

6.底面

7.盒正面

8.外斜角

9.顶折入边

10.内斜角

11.内侧边

12.底折入边

13.外侧边

折叠流程图

ⅠⅡⅢ

ⅣⅤⅥ

Ⅰ、折其内侧边11﹑内斜角10﹑顶折入角9和底折入角12

Ⅱ、折入顶﹑底折入角（9﹑12）

Ⅲ、折起底面6和正面7—与背面5构成900角

Ⅳ、折起盖正面2和盖顶3—与背面5成900角

Ⅴ、折下盖正面2和正面7—与背面平行

Ⅵ、烟盒被推向检测﹑输出转盘→ 被推出的同时，由于导向定位块的作用而使外侧边13、外斜角8折下，完成烟盒的折叠裹包。

原理示意图

当圆柱筒2在纸1的负方向位置时，纸1与折叠下垂物距离a为5mm，并能通过松螺钉3和移动折叠的底端来调节。根据折叠棍4能把空白值得一边折叠，被折叠后，空白纸就被定位。折叠棍6将被棍4调整，黑得突起部分5将被定为，以致下垂底面被向下弯大概1mm,当纸1在包裹位置时，折叠棍6将接触下底垂物，折叠棍6必须一开始就折叠，折叠棍就能通过黑得突起部分。

二、贴标

当香烟盒沿水平方向被送至翻转工位时，正好进入翻包叶轮片10之上，并绕叶轮泵逆时针向上运动，借固定弧形折纸板9折叠烟盒内陈纸的一边，在固定导向板11的限制下叶轮10迫使烟盒成竖直姿态，进入上位水平输送板。此时，摆动式吸嘴3从料槽内吸取一张封签纸，转动一定角度后正好送到一对输送棍4之间，进而被真空转鼓5吸住，转鼓转动的同时封签背面被上胶凸轮6涂上黏胶，转到烟盒上方时，转鼓充气，封签纸就被粘到烟盒的封口处。随后，在摆动式折角爪13的作用下，完成