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手机镜片性能测试胶拉测试(用于强化表面油墨附着力测试)1、用（3M600胶纸或等同）牢牢粘住被测试的样本表面，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测试区的接触面积及力度，用手捏住胶带的另一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同2、结果判定：要求油墨脱落面积大于3B为合格。百格测试(用于电镀层附着力、电镀层表面油墨附着力测试)1、用锋利刀片(刀锋角度为15°-30°)在测试样本表面划10×10个1MM小网格,每一条划线应深及油漆的底层,用毛刷将测试区域的碎片刷干净,用粘附力350g/C㎡-400g/C㎡的胶带（3M600胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测试区的接触面积及力度，用手捏住胶带的另一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。2、结果判定：要求附着力≥3B为合格5B--划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉处均无油漆脱落4B—在划线的交叉点处有小片油漆脱落，且脱落面积小于5%3B—在划线的交叉点处有小片油漆脱落，且脱落总面积在5%--15%之间2B—在划线的交叉点处有成片油漆脱落，且脱落总面积在15%--35%之间1B—在划线的交叉点处有成片油漆脱落，且脱落总面积在35%--65%之间0B—在划线的交叉点处有成片油漆脱落，且脱落总面积大于65%PMMA材质的产品用4H铅笔，PC材质的产品有HB铅笔(三菱),将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后,装在专门用的铅笔硬度测试仪上(施加在笔尖上的载荷为0.5KG,铅笔与水平面的夹角为45°)推动铅笔向前滑动约5mm长,共划5条,再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净.结果判定：检查样本表面有无划痕，有一条判为合格。硬度测试把样品表面朝上放置在温度在35℃±2℃、湿度≥85%R。H。、PH值在之间的密封的盐雾试验箱里,用含5%的NACL溶液对样品进行喷雾(喷雾时间为2H,放在常温下搁置22H,如此循环3次.结果判定：外观无氧化,无明显的变形或开裂现象才合格。盐雾测试把样品表面朝上放置在温度在60℃、湿度为90%R。放在密封的恒温恒湿箱里，测试时间为72H。结果判定：外观无氧化、变形等异状,为合格产品。高温高湿测试用100g的钢球从15CM的高度自由跌落在装有镜片的机壳镜面位置(不同的点跌落三次)结果判定：冲击后镜面无破裂现象（允许有白点产生）为合格产品。抗冲击力测试温度（-40℃／+85℃）时间各30分钟，做循环32次（一次循环为-40℃/+85℃各30分钟）；结果判定：无霉点，无腐蚀，或其它异状。温度冲击测试用纯棉布蘸满无水酒精(浓度≥99.5%,)包在装用的500KG砝码头上(包上棉布后测试头的面积约为1㎝2)以40次/分钟—60次/分钟的速度,20mm左右的行程，在样本表面来回擦拭200个循环；结果判定：试验完成后以不露底材为合格。耐酒精测试用专用的NORMANRCA耐磨测试仪及专用的纸带(11/16inchwide×6或8×inchdiameter)施加175G的载荷，带动纸带在样本表面磨擦200个循环；结果判定：试验完成后以不露底材为合格。耐磨性测试PC板测试;用甲苯：正丙醇=1：3的溶液浸泡10钟，在自然的条件晾干；结果判定：样品表面无明显的开裂或变形为合格产品；PMMA板测试;用丁酮：异丙醇=1：4的溶液浸泡3钟，在自然的条件晾干；结果判定：样品表面无明显的开裂或变形为合格产品。溶剂测试先用棉布将产品表面擦拭干净,将凡士林护手霜(或SPF8的护手霜)涂在产品表面上后,将产品放在恒温箱内(温度设定在60℃±5℃,湿度设定在90%-98%)保持247H后将产品取出,用棉布将化妆品擦拭干净,检查产品外观,并测试油墨附着力；结果判定：样品表面无明显的脱落、变色、裂痕、起皱以及油墨不脱落为合格品。耐化妆品测试（注：汗液的主要成份是氨水1.07%,氯化钠0.48%,其余为水。）浸泡后的无纺布巾在产品表面上，并用塑料袋密封好，在常温环境下放置24H后，将产品表面的汗液擦拭干净，检查油漆的外观，并测试油漆的附着力。耐手汗测试2、结果判定：样品表面无明显的脱落、变色、裂痕、起皱以及油墨不脱落为合格品。ESD测试（选择以下放电方式中的一种，此测试只针对不导电电镀的产品。）1、将产品放在金属测试平台上，检查测试平台接地是否良好，打开ESD测试机的主机电源：2、接触放电：调节高压枪的输出电压为6KV，电击次数为10次；用电子枪端垂直接触在电镀层上，在产品不同位置电击10次，接触放电用锥形头，间接放电用圆形测试头。3、间隔放电：调节高压枪的输出电压为13KV，电击次数为10次。产