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输送机司机培训讲义;本次课程PPP表
;第一章前言;本课程主要内容;第二章刮板运输机平安操作;二、刮板运输机适用条件
适用于水平和倾斜运输,倾斜上运倾角不得超过25°,下运不超过20°。煤层倾角大时应安装防滑装置。
可弯曲刮板输送机允许水平和垂直方向作2°~4°的弯曲,以配合采煤机和自移式液压支架使用。
刮板输送机运行要克服很大的摩擦力,所需要消耗功率大,因此不适合长期固定使用和长距离固定以及地面使用。;SGW-40T型矿用弯曲刮板输送机;;第二节刮板输送机的结构和原理;二刮板输送机的主要结构:
1、传动装置
包括电机、连轴节、减速器和主轴。它是刮板输送机的驱动机构、如以下图:;(1)、电动机
是刮板运输机的动力源。一般选用40KW、75KW、125KW或更大。有单电机、双电机或多电机驱动。还有双速电机驱动,启动时用低速,以提高转矩,装载煤量大的时候用高速,满足运输能力。改善输送机运行性能。
(2)、连轴节
是电动机与减速器或减速器与驱动主轴间的连接装置。主要作用:传递动力和运动。有刚性和弹性两种。并且兼做刮板输送机过负荷时的保护装置。;;;a垂直布置b平行布置;;;;;;;;;;二、刮板输送机的平安装置及控制;;2、控制开关的类型
有手动启动器和磁力启动器两种。手动已淘汰。现用磁力启动器QC83-120、QC83-225等。
3、磁力启动器的优点
可以远方操作控制开关相互闭锁,保护装置齐全,平安可靠性高;三、刮板输送机的工作原理;第三节刮板运输机的平安操作与维护;;逆煤流启动;〔三〕操作平安本卷须知;运输机运行方向;四、操作规程的具体要求;3、停机
应把溜槽中的煤炭运干净再停机;清理机头卫生,认真填写工作日志,做好交接班。
〔五〕刮板输送机司机岗位平安责任制
未经培训和没有合格证的工人不得上岗操作。
开机时集中思想,时刻注意信号。
对机器各部进行四检〔班检、日检、周检、月检〕,执行包机制,保持设备完好。
执行好“一坚守〞〔坚守工作岗位〕“三做到〞〔做到设备和环境整洁、做到机头、机道、机尾无浮煤,做到文明生产环境???〕四勤快〔维护保养勤快、检查勤快、注油、处理问题勤快、清理机头、机尾储煤坑勤快〕四严格〔严格执行操作规程、严格现场交接班、严格巡回检查制度、严格遵守劳动纪律〕;三、刮板输送机的保养和维护
;巡回检查的方法:
一般采取看、摸、听、嗅、试和量等方法。
看——用眼睛从外观检查。
摸——用于感触其温升、振动和松紧程度。
听——用耳朵对运行声音进行鉴别。
嗅——用鼻子对发出的气体进行鉴定。
试——对平安保护装置进行可靠性试验。
量——用量具和仪表对运行的机件,特别是对容易损坏件做必要的测量;〔二〕刮板输送机的保养与维护具体表达是坚持日检、周检、月检;〔二〕刮板输送机的保养和维护
刮板输送机的保养与维护具体表达是坚持日检、周检、季检、半年检和大修等。;〔3〕检查减速箱、液力耦合器、液压缸以及推进系统软管是否漏损,漏损严重的及时处理补油。
〔4〕检查刮板、连接环及圆环是否损坏,如发现损坏及时更换。;〔5〕检查刮板链松紧是否适度,有无跳牙现象。如果刮板链过松,应及时张紧。
〔6〕检查溜槽有无掉销和错口现象,一经发现及时更换。;2、周检;;〔7〕检查溜槽挡煤板和铲煤板的磨损情况。
〔8〕检查液压缸和软管是否损坏。;月检
对一些较大的关键部件进行更换或处理,除了包括周检的全部内容外,还包括对橡胶连轴器、液力耦合器、过渡溜槽、链轮进行检修和更换,并对电动机和减速箱进行全面的大修工作。;〔三〕润滑时的本卷须知;〔四〕使用液力耦合器本卷须知;〔五〕刮板输送机的完好标准;2、机头、机尾
(1)架体无严重变形,无开焊,运转平稳。
〔2〕链轮无损伤,链轮承托水平圆链环链的最大磨损:
节距小于等于64mm时不大于6mm,节距大于等于86mm时不大于8mm。
〔3〕分链器、压链器。护板完整紧固,无变形,运转时无卡碰现象。抱轴板磨损
不大于原厚度的20%,压链器磨损厚度磨损不大于10mm。
〔4〕紧链机构部件齐全完整,无变形。;3、溜槽
溜槽及连接件无开焊断裂,对角变形不大于6mm,中板和底板无漏洞。
4、链条
(1)链条组合合格,运转中刮板不跑斜,松紧合格,正反方向运行不卡阻。
〔2〕刮板弯曲变形数不超过总数得3%,缺少数不超过总数的2%,并不得连续出现。
〔3〕刮板弯曲变形不大于15mm,中双链和中单链刮板平面磨损不大于5mm,长度磨损不大于15mm.
(4)圆环链伸长变形不得超过设计长度3%。;5、机身附件
〔1〕铲煤板、
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