无铅焊点检验规范(PPT).pptVIP

調高錫溫或調慢過爐速度。1調整預熱溫度。2調整Flux比重。3調整錫爐過爐角度。4補救處置錫尖特點在零件線腳端點及吃錫路線上，成形為多餘之尖銳錫點者。OK允收標準錫尖長度須小於0.2mm，未達者須二次補焊。NG1234影響性1.易造成安距不足。2.易刺穿絕緣物，而造成耐壓不良或短路。造成原因1.較大之金屬零件吸熱，造成零件局部吸熱不均。2.零件線腳過長。3.錫溫不足或過爐時間太快、預熱不夠。4.手焊烙鐵溫度傳導不均。增加預熱溫度、降低過爐速度、提高錫槽溫度來增加零件之受熱及吃錫時間。調高溫度或更換導熱面積較大之烙鐵頭。補救處置裁短線腳。特點於焊點外表上產生肉眼清晰可見之貫穿孔洞者。錫洞允收標準無此現象即為允收，若發現即需二次補焊。OKNG造成原因導通孔內壁受污染或線腳度錫不完整。焊墊受防焊漆沾附。錫爐之錫波不穩定或輸送帶震動。AI零件過緊，線腳緊偏一邊。線腳與孔徑之搭配比率過大。因預熱溫度過高而使助焊劑無法活化。零件或PWB之焊墊銲錫性不良。影響性1.電路無法導通。2.焊點強度不足。01要求供應商改善材料焊性。02刮除焊墊上之防焊漆。03縮小孔徑。04清洗錫槽、修護輸送帶。05降低預熱溫度。06退回廠商處理。07修正AI程式，使線腳落於導通孔中央。