机械制造技术课件7铣削过程.pptxVIP

第五章铣削加工2.3.1铣削加工范围平面、直槽、成形面、T形槽、燕尾槽、三维内外形状等铣刀的旋转为主运动，铣刀或工件沿坐标方向的直线运动或回转运动是进给运动特点：加工生产率高断绪切削容屑和排屑同一个被加工表面可以采用不同的铣削方式平面、直槽、T形槽、燕尾槽、三维内外形状等

铣削沟槽

二、铣削要素1.常用铣刀的类型及用途1）加工平面的铣刀圆柱铣刀加工面铣刀加工

铣削要素常用铣刀的类型及用途加工沟槽的铣刀三面刃铣刀键槽铣刀立铣刀角度铣刀

一、铣削过程及特点图5-7成形铣刀及锯片铣刀1.常用铣刀的类型及用途3）其他类型的铣刀

一、铣削过程及特点图5-8铣削用量要素1.铣削用量要素1）背吃刀量asp

一、铣削过程及特点图5-8铣削用量要素2.铣削用量要素2）侧吃刀量ase

铣削用量要素铣削速度VC（m/min）(5-1)式中，do?——?铣刀直径，单位：mm；no?——?铣刀转速，单位：r/min。12一、铣削过程及特点

一、铣削过程及特点图5-8铣削用量要素2.铣削用量要素4）进给运动速度与进给量a.每齿进给量fZ

一、铣削过程及特点Vf=n?f??=n0??z??fz2.铣削用量要素4）进给运动速度与进给量a.每齿进给量fZ（mm/z）b.每转进给量f（mm/r）c.进给运动速度（mm/min）

铣削方式周铣法（用圆柱铣刀加工平面）逆铣顺铣一、铣削过程及特点

图5-9逆铣与顺铣

铣削方式01端铣法（用面铣刀加工平面）对称铣削不对称逆铣不对称顺铣02一、铣削过程及特点

图5-10面铣刀的铣削方式削特点断续切削，冲击、振动大；多刀多刃切削；半封闭式切削；05切削负荷呈周期变化。一、铣削过程及特点

常用铣床卧式升降台铣床01床身02悬梁03主轴04刀杆支架05工作台06滑座07升降台08底座09

二、常用铣床立式升降台铣床01床身02底座03主轴04工作台05床鞍（滑座）06升降台07

二、常用铣床圆台铣床01床身02主轴箱03工作台04床鞍（滑座）05立柱06

二、常用铣床龙门铣床主轴箱工作台顶梁立柱横梁床身立铣头卧铣头卧铣头立柱

2.3.2铣床：卧式升降台铣床、立式升降台铣床、龙门铣床、数控铣床等。2.3.4?铣削工艺特点：（1）??生产率较高（2）?刀齿散热条件较好（3）??切削过程不平稳（4）?铣削加工精度IT9~8，Ra6.3~1.6μm；高速铣精度IT7~6，Ra1.6~0.4μm?2.3.3??铣削加工刀具立铣刀、盘铣刀、三面刃铣刀、键槽铣刀、锯片铣刀等。

l????铣削方式法：用圆周齿进行铣削加工

l????铣削方式逆铣顺铣切削运动切削方向与进给方向相反切削方向与进给方向相同切削厚度由0→最大由最大→0刀具磨损初期有滑擦，磨损快刀齿易切入，寿命长作用力垂直分力使工件上抬，不利于夹紧工件；水平分力与进给反向，消除了丝杠间隙，进给平稳垂直分力使工件下压，有利于夹紧工件；水平分力与进给同向，由于丝杠间隙，工作台会前窜，造成啃刀或打刀。表面质量表面粗糙表面光洁使用情况常用无间隙进给机床采用

周铣

（2）端铣法：用端面齿进行铣削加工端铣法刀杆刚性好，可大用量切削，效率较周铣高；端铣时有多个切削刃同时切削，切削平稳性好，周铣只有一个到两个齿切削，切削平稳性较差，加工质量比端铣低一个等级；端铣刀齿有修光过渡刃和副刀刃，加工质量较好；端铣到结构简单，可镶嵌硬质合金刀片，周铣刀结构复杂；端铣适应性较差，一般用于加工大平面，周铣适应性较好，可以加工平面、各种沟槽等。

l????铣削中的分度当铣削四方、六方、齿形离合器、齿轮和多齿刀具的容屑槽时，每铣过一个表面后，需要将工件转动一定角度，再铣另一表面，这种工作称为分度，分度使用铣床的附件分度头进行。万能分度头分度盘分度

l?铣削螺纹l???盘形或指形铣刀铣螺纹用于加工大导程螺纹，效率较高。l???梳形螺纹铣刀铣螺纹用于批量加工小螺距较短的螺纹，效率较高。