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大型住宅小区轻钢龙骨石膏板隔墙技术交底

一、工程概况与规范依据

1.1项目概况

本工程为某城市大型住宅小区，共12栋高层建筑，隔墙总面积约1.8万㎡。墙体采用C100系列轻钢龙骨骨架，双面12mm厚纸面石膏板，内填60kg/m3防火岩棉，满足《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2025要求，隔声量≥45dB，防火时效≥1小时。特殊区域（厨房、卫生间）采用耐水石膏板，底部设置200mm高水泥压力板防潮基座。

1.2规范依据

?材料标准：GB/T11981-2023《建筑用轻钢龙骨》、GB/T9775-2025《纸面石膏板》

?防火规范：GB50016-2023《建筑设计防火规范》、GB50222-2025《建筑内部装修防火设计规范》

?验收标准：GB50300-2025《建筑工程施工质量验收统一标准》、GB50210-2025《建筑装饰装修工程质量验收规范》

?环保标准：GB50325-2025《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

二、施工准备

2.1材料要求

项目

技术指标

检测方法

主龙骨（C100）

厚度≥0.7mm，镀锌层≥120g/m2

千分尺测量、镀锌测厚仪

石膏板

普通型耐火极限≥0.5h，耐水型吸水率≤10%

燃烧试验、浸水测试

岩棉填充

容重60kg/m3，导热系数≤0.038W/(m·K)

称重法、导热仪

自攻螺钉

?3.5×25mm（单层板）、?3.5×35mm（双层板）

拉伸试验

特殊要求：

?防火隔墙采用双层12mm防火石膏板，板缝错开≥300mm

?潮湿区域龙骨需涂刷环氧防腐漆，石膏板接缝采用耐水嵌缝膏

2.2施工机具

?安装工具：激光水平仪、电动自攻枪（扭矩0.8-1.2N·m）、型材切割机

?检测设备：2m靠尺、激光测距仪、声级计（隔声测试）

三、施工工艺流程

3.1标准化安装流程

1.弹线定位

–根据建筑1m线弹出墙体定位线，水平偏差≤3mm/10m，垂直偏差≤2mm/2m

–门洞口两侧预埋100×50×3mm方钢加固，与主体结构焊接固定

2.龙骨安装

–沿顶/沿地龙骨采用射钉固定（中距≤600mm），首颗射钉距端部≤150mm

–竖向龙骨间距400mm，门洞口两侧加密至200mm，开口方向一致

–通贯龙骨间距≤1200mm，与竖龙骨卡接牢固，水平度偏差≤1.5mm/m

3.面板安装

–石膏板竖向铺设，长边接缝落在竖龙骨中心线，自攻螺钉距板边≥10mm，中距：板边200mm、中间300mm

–双层板错缝安装，第二层板接缝与首层错开≥300mm，螺钉沉入板面0.5-1mm

4.节点处理

–阴阳角采用L型镀锌金属护角条，双面玻纤带增强

–伸缩缝宽度≥15mm，填充弹性密封胶，外扣铝合金盖板

四、质量控制要点

4.1安装精度要求

项目

允许偏差

检测工具

立面垂直度

≤3mm/2m

激光垂直仪

表面平整度

≤2mm/2m

2m靠尺+塞尺

接缝高低差

≤0.5mm

平口塞尺

4.2功能性测试

?隔声测试：500Hz空气声隔声量≥45dB（按GB/T19889-2025）

?淋水试验：门洞口周边喷淋0.2MPa水压，持续30min无渗漏

?防火验证：双层防火石膏板墙体耐火极限≥1.5h（按GB9978-2025）

五、安全文明施工

1.高空作业

–单元板重量＞30kg时采用真空吸盘吊装，钢丝绳安全系数≥8

–切割作业设置集尘装置，粉尘浓度≤4mg/m3（按GBZ2.1-2025）

2.废弃物管理

–废弃石膏板采用双层防尘袋封装，标注“建筑垃圾”标识

–金属边角料分类存放，回收率≥90%

六、验收标准

6.1主控项目

?龙骨与主体结构连接点抗拉拔力≥1.5kN（抽检5%）

?防火岩棉填充密实度≥95%，无空鼓、下垂

6.2文件归档

?材料质保文件（含ROHS认证、防火检测报告）

?隔声性能检测报告（第三方机构出具）

?隐蔽工程验收记录（含防锈、防潮处理影像）