地下车库工程裂缝修补（环氧树脂胶泥填缝）技术交底.docx

地下车库工程裂缝修补（环氧树脂胶泥填缝）技术交底

编制依据：

?《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2023）

?《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2025）

?《建筑裂缝修补技术规程》（JGJ/T317-2024）

?《环氧树脂地面涂层材料》（JC/T1015-2024）

一、工程概况及适用范围

本交底适用于地下车库混凝土结构（含底板、侧墙、顶板）裂缝的修补作业，裂缝宽度≤3mm时采用环氧树脂胶泥填缝工艺，宽度＞3mm时需结合压力灌浆处理。修补后需满足防水、结构耐久性及后续地坪施工要求。

二、施工准备

（一）技术准备

?裂缝检测：采用裂缝测宽仪、超声波检测仪对裂缝深度、走向进行测绘，区分结构性裂缝与非结构性裂缝。

?基层验收：混凝土强度≥C25，含水率≤8%（电子水分仪检测），裂缝周边无空鼓、浮浆。

?交底培训：作业人员需掌握环氧树脂配比、裂缝扩槽工艺及安全防护知识。

（二）材料及机具

类别

内容

主材

环氧树脂胶泥（A/B双组分，拉伸粘结强度≥3.0MPa）、环氧底涂渗透剂

辅助材料

丙酮（稀释剂）、乙二胺（固化剂）、耐碱玻璃纤维网格布（裂缝交叉处加强）

设备机具

角磨机（金刚石切割片）、高压水枪（0.5-1.0MPa）、电吹风、注胶器

（三）环境条件

?施工温度：10℃-35℃，相对湿度≤75%；

?雨雪天气或基层表面结露时禁止施工。

三、施工工艺流程

裂缝标识→扩槽处理→清洁干燥→底涂渗透→胶泥填缝→表面修整→养护验收

四、操作要点及技术要求

（一）裂缝标识与扩槽

?开槽标准：沿裂缝走向切割宽15-20mm、深20-30mm的“V”型槽，槽底与裂缝末端平齐，槽壁与基面夹角60°-75°。

?切割控制：采用角磨机配合金刚石切片，避免损伤结构钢筋，切割粉尘及时吸除。

（二）清洁与干燥

?高压冲洗：使用0.5MPa高压水枪清除槽内碎屑，重点清理裂缝交叉点及盲端；

?烘干处理：电吹风热风模式（温度≤60℃）吹扫至槽内无明水，或自然晾干至含水率≤8%。

（三）底涂渗透

?配比与涂刷：环氧底涂按A:B=3:1混合搅拌，沿槽壁均匀涂刷两遍，间隔30分钟，渗透深度≥5mm。

（四）胶泥填缝

?配比控制：环氧树脂胶泥按A组分（树脂）:B组分（固化剂）=4:1混合，搅拌时间≥3分钟至色泽均匀；

?分层填压：

–第一层填至槽深1/2，嵌入耐碱玻璃纤维网格布（裂缝交叉处加强）；

–第二层填满并高出基面1-2mm，刮刀压实排除气泡。

（五）表面修整

?初凝修整：胶泥初凝（约2小时）后刮除多余材料，与基面齐平；

?终凝打磨：24小时后采用120#砂纸打磨至与周边基面平整度误差≤1mm。

五、质量控制要点

1.粘结强度检测：

修补后7天进行拉拔试验，粘结强度≥2.5MPa（JGJ/T317-2024要求）；

2.防渗验证：

对穿越防水层的裂缝，修补后需进行24小时蓄水试验，无渗漏为合格；

3.环保指标：

–环氧树脂挥发性有机物（VOC）≤80g/L，游离甲醛≤0.1%（GB50325-2024）。

六、安全文明施工

1.个人防护：作业人员需穿戴防毒面具（A级滤毒罐）、丁腈手套及护目镜；

2.废弃物处理：废弃环氧容器、沾染化学品的工具按危废分类存放，委托有资质单位回收；

3.通风要求：作业区设置轴流风机强制通风（换气量≥8次/小时）。

七、验收与归档

?文件要求：提交《裂缝修补记录表》《拉拔试验报告》《材料检测报告》；

?影像资料：留存扩槽、底涂、填缝等关键工序高清照片（分辨率≥1920×1080）。