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《特种加工技术C》课程教学大纲
课程代码:0802534049
课程名称:特种加工技术C
英文名称:Non-traditionalMachiningC
学分:3总学时:48
讲课学时:44实验学时:4上机学时:0
适用对象:机械设计制造及其自动化专业(计算机辅助制造与数控加工专业方向)
先修课程:大学物理、金属材料及加工、工程力学、机械设计基础、切削原理及刀具。
一、课程目标
特种加工是指传统的切削加工以外的新的加工方法,是一门利用电能、化学能、光能、声能、水能来实现零件加工的,它具有以柔克刚的特点,是现代加工业中不可缺少的加工方法。随着科学技术和工业生产的发展,许多难加工材料不断出现,许多复杂的、例如大型复杂模具等零件的加工要求越来越高,各种特种加工方法在生产中的应用日益广泛。
通过学习本课程,学生应达到如下基本要求:
1.了解特种加工的基本概念、特点;
2.掌握常见特种加工方法的基本原理、特点、应用范围。
二、教学内容(重点内容加“?”,难点内容加“?”,既是重点又是难点加“?”)
1、概论(支撑课程目标1)
教学要求:特种加工的发展历史、工艺特点和特种加工的分类。
教学内容:
(1)特种加工的发展历史;
(2)特种加工的工艺特点;
(3)特种加工的分类。
2、电火花加工(支撑课程目标2)
教学要求:了解电火花加工机理、特点、放电间隙特征、加工过程的控制以及检测;掌握电火花成型加工的原理、机床的组成、工艺方法和实际应用。
教学内容:
(1)?电火花加工原理、特点及分类;
(2)?电火花加工的机理和基本规律;
(3)电火花加工设备;
(4)?电火花穿孔成形加工;
(5)其它电火花加工;
3、电火花线切割(支撑课程目标2)
教学要求:掌握电火花线切割加工的原理、机床的组成、工艺方法和实际应用。
教学内容:
(1)?电火花线切割加工原理、特点;
(2)电火花线切割加工设备;
(3)?电火花线切割加工编程技术;
(4)?影响电火花线切割工艺指标因素;
(5)电火花线切割加工工艺及扩展应用;
4、电化学加工(支撑课程目标2)
教学要求:了解电化学加工的原理;掌握电解加工的基本原理、机床的组成、工艺方法和实际应用;掌握电解机械复合加工的基本原理、机床的组成、工艺方法和实际应用;掌握电铸加工的基本原理、机床的组成、工艺方法和实际应用。
教学内容:
(1)?电化学加工原理、特点及分类;
(2)?电解加工;
(3)电解磨削;
(4)电铸和涂镀;
5、激光加工(支撑课程目标2)
教学要求:了解激光加工的基本原理;掌握激光加工设备的组成、加工工艺和实际应用。
教学内容:
(1)激光加工的理论原理及特点;
(2)激光加工的设备;
(3)?激光加工的基本规律;
(4)?激光加工工艺及应用。
(5)实验:激光切割
6、电子束和离子束加工(支撑课程目标2)
教学要求:了解电子束和离子束加工的基本原理;掌握电子束和离子束加工设备的组成、加工工艺和实际应用。
教学内容:
(1)电子束加工基本原理、特点;
(2)电子束加工设备和应用;
(3)离子束加工基本原理、特点和应用。
7、超声加工(支撑课程目标2)?
教学要求:了解超声加工的基本原理;掌握超声加工设备的组成、加工工艺和实际应用。
教学内容:
(1)?超声波加工的基础本原理和特点;
(2)超声波加工设备;
(3)?超声波加工速度/精度/表面质量及影响因素;
(4)超声加工的应用;
(5)实验:利用超声波抛光机进行零件表面抛光。
8、快速成型技术(支撑课程目标2)
教学要求:了解快速成型技术的基本原理、分类;掌握常用快速成型技术加工工艺和实际应用。
教学内容:
(1)光敏树脂液相固化成形;
(2)选择性激光粉末烧结成形;
(3)薄片分层叠加成形;
(4)熔丝堆积成形。
9、其它特种加工(支撑课程目标2)
教学要求:了解其它特种加工的基本原理、设备组成、加工工艺和实际应用,酌情安排授课内容。
教学内容:
(1)?化学加工;
(2)等离子加工;
(3)磁性磨料研磨加工和磁性磨料电解研磨加工;
(4)铝合金微弧氧化表面陶瓷化处理技术;
(5)微细特种加工。
三、各教学环节学时分配表
教学单元名称
讲课
实验
上机
习题课
合计
概论
2
2
电火花加工
12
12
电火花线切割
6
6
电化学加工
4
4
激光加工
2
2
4
电子束和离子束加工
2
2
超声加工
2
2
4
快速成形技术
4
4
其它特种加工
4
4
复习
4
2
6
合计
42
4
2
48
四、教学组织与方法
1
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