地下车库工程滚筒滚涂施工技术交底.docx

地下车库工程滚筒滚涂施工（覆盖率≥0.2kg/㎡）技术交底

一、工程概况及适用范围

?工程范围：适用于地下车库混凝土基面（底板、侧墙、行车通道）环氧地坪涂料滚筒滚涂施工，确保涂层均匀、无漏涂，满足耐磨、防滑及美观要求。

?施工目标：

–单道涂层覆盖率≥0.2kg/㎡（依据《地坪涂装材料》GB/T22374-2023）；

–涂层厚度80-120μm，粘结强度≥2.0MPa（GB50209-2023）。

二、编制依据

1《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2023）

2.《地坪涂装材料》（GB/T22374-2023）

3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2023）

4.《建筑工程滚涂施工技术规程》（JGJ/T345-2024）

5.《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》（GB18583-2023）

三、施工准备

1.技术准备

–基层处理：基面含水率≤8%、平整度≤4mm/2m，打磨后清洁度达Sa2级（GB50209-2023）；

–交底培训：操作人员需掌握滚筒选型、涂料调配及覆盖率控制技巧。

2.材料及设备

–涂料：环氧中涂/面漆（固体含量≥70%，VOC≤80g/L，GB18583-2023）；

–滚筒：短毛纤维滚筒（绒毛长度6-9mm，适用于高粘度涂料）；

–辅助工具：托盘、搅拌器、电子秤（精度±5g）、涂层测厚仪（量程0-200μm）。

3.环境条件

–温度10-35℃（基面温度＞露点温度+3℃），湿度≤75%；

–通风换气≥6次/小时，粉尘浓度≤4mg/m3。

四、施工工艺流程

1.基层验收→2.涂料调配→3.滚筒蘸料→4.滚涂施工→5.涂层检查→6.养护固化

五、操作要点及技术要求

1.滚筒选型与处理

–选型原则：

–粗糙基面选用长毛滚筒（绒毛12-15mm）；

–平整基面选用短毛滚筒（绒毛6-9mm）。

–预处理：新滚筒首次使用前清理浮毛，浸泡清水10分钟甩干备用。

2.涂料调配与蘸料

–配比控制：按厂家说明书配比主剂与固化剂（如4:1），搅拌时间≥3分钟（转速400-600rpm）；

–蘸料方法：滚筒浸入涂料1/3深度，在托盘锯齿板均匀滚动至无滴落。

3.滚涂施工工艺

–走位方向：

–第一道沿纵向滚涂，第二道横向交叉（避免漏涂）；

–边角处改用小滚筒（宽度≤150mm）补涂。

–覆盖率控制：

?每升涂料滚涂面积≤5㎡（理论覆盖率0.2kg/㎡）；

?现场抽检：每100㎡随机选取3处1㎡区域称重（涂料用量≥0.2kg/㎡）。

4.接茬与修补

–接茬处理：相邻区域滚涂间隔≤10分钟，接茬重叠宽度≥50mm；

–缺陷修补：漏涂、气泡处打磨后局部补涂，补涂厚度与原层一致。

六、质量控制标准

1.涂层性能：

覆盖率≥0.2kg/㎡（GB/T22374-2023），厚度80-120μm；

表干时间≤4h，实干时间≤24h（25℃环境）。

2.外观要求：

色泽均匀、无辊痕、无气泡及颗粒（目测距离1.5m无明显缺陷）；

粘结强度≥2.0MPa（拉拔仪检测，GB50212-2023）。

3.环保指标：VOC含量≤80g/L，游离甲醛≤0.1g/kg（GB18583-2023）。

七、安全文明施工

1.个人防护：

穿戴防毒面具（活性炭滤芯）、防护服、护目镜及防滑鞋；

接触涂料后立即用肥皂水清洗。

2.防火防爆：

涂料储存区距明火≥15m，配置CO?灭火器（每50㎡1组）；

严禁现场吸烟或使用非防爆电器。

3.废弃物处理：

–废弃涂料桶按危废处置（代码HW13），交由有资质单位处理；

–清洗废水经沉淀池处理达标后排放。