自动油压机作业指导书.docx

文件编号

FY-WI-05

XXXX制品 版本 A0

生效日期

目的

2025/9/16

自动油压机作业指导书

页次 第1页共1页

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

适用范围

本规程适用于指导本公司自动油压机的操作与安全操作。

治理内容

操作规程

调机员接到生产通知单后，订单数量较大的叉、勺压花选用300T自动油压机，压力调整到10－12个压，严禁超范围使用设备。

调机员依据生产通知单领取相应的模具，先装下模，将模座的四个固定螺丝锁紧，固定好下模，在下模上垫上一块布或钢料，轻点点上、点下开关，使滑块渐渐落下，压紧上模，再调整六个功夹螺丝，左右调整，使上下模完全对齐，再锁紧螺丝。

将滑块的下滑幅度调整到适宜位置〔深浅适宜，不损伤模具〕，再锁紧限位夹，将进料夹和接料夹依据产品尺寸调整到松紧适度的位置，保证进料和出料顺畅，依据电脑屏幕提示，设置各个自动进出料动作，将各个动作调整到协调适中，进料速度调整为1分钟25至30个。

调机完成后，用机器试生产3PCS产品，与生产样比对，确认首件样，确认无误后再交由操作员进展生产。

操作人员确认生产单和物料无误后，先将待压花产品整齐装入进料夹，翻开电源开关、油泵开关、急停保护开关，将机器设置到自动模式，在确定急停开关有效后，启动机器开头生产，待接料夹装满后准时将压好的产品整齐码放在周转箱内并准时添加进料夹物料，以免机器空转。

自动油压机工作过程中应精力集中，手不能进入模具区域，不得擅自调整自动机工作参数，如有问题，通知调机人员检修。

生产过程中加强自检，如觉察产品有变形、花纹压偏等，要马上停机，通知调机人员处理，操作员严禁擅自操作机器，检修模具。

将生产好的产品整齐码放在产品箱内，品检确认后转入下一工序。

调机人员要不定期巡检工作中的机器设备，准时处理机器特别〔如模具松动、崩模等〕。

工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录及机器保养工作。

安全操作规程

制止超范围使用设备。

开机前应检查传动、电路、红外急停保护装置是否正常。

开机前先空车试压，空车试压正常后，才可加工。

保持工作台面清洁，防止异物进入工作模具内。

工作过程中随时留意模具是否松动。

调整、修理和清洁设备，必需停机进展。

参考文件无

记录无

批准 审核 编制