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承插型盘扣式钢管脚手架拆除主讲人:李兴怀相关解释承插型盘扣式钢管支架立杆顶部插入可调托撑构件,底部插入可调底座构件,立杆之间采用套管或插管连接,水平杆和斜杆采用杆端扣接头卡入连接盘,用楔形插销连接,形成结构几何不变体系的钢管支架。承插型盘扣式钢管支架是由立杆、水平杆、斜杆等构件构成,包括脚手架和支撑架。
支撑架搭设与拆除7.4.1支撑架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定。7.4.2支撑架搭设应根据立杆放置可调底座,应按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设,形成基本的架体单元,应以此扩展搭设成整体支架体系。7.4.3可调底座和土层基础上垫板应准确放置在定位线上,保持水平。垫板应平整、无翘曲,不得采用已开裂垫板。
7.4.4每搭完一步支撑架后,应及时校正水平杆步距,立杆的纵、横距,立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏差不应大于支撑架总高度的1/500,且不得大于50mm。7.4.5在多层楼板上连续设置支撑架时,宜保证上下层支撑立杆在同一轴线上。7.4.6主体结构施工前施工管理人员应组织对支撑架进行验收,并应确认符合专项施工方案要求后进入下道工序施工。7.4.7拆除作业应按后装先拆、先装后拆的原则进行,从顶层开始,逐层向下进行,严禁上下同时作业,严禁抛掷。
7.4.8分段、分立面拆除时,应确定分界处的技术处理方案,并应保证分段后架体稳定。7.4.9可调底座和可调托撑安装完成后,应保证立杆外表面与台阶式可调螺母吻合,立杆外径与螺母台阶内径不应大于2mm。7.4.10水平杆插销安装完成后,应锤击检查插销连续下沉量不大于3mm为宜。7.4.11立杆应用在受拉工况时,立杆间连接应增设连接销。7.4.12每道水平剪刀撑应连续设置,剪刀撑的宽度宜为6~9m,剪刀撑钢管与之相交的立杆(水平杆)间旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。7.4.13架体搭设与拆除过程中,小型构件宜采用人工传递,吊装作业应由专人指挥信号,严禁碰撞架体。
7.5脚手架搭设与拆除7.5.1脚手架立杆应定位准确,并应配合施工进度搭设,双排外脚手架一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。7.5.2双排外脚手架连墙件安装应随脚手架高度上升同步在规定位置处设置,不得滞后安装和任意拆除。
7.5.3作业层设置应符合下列要求:1应满铺脚手板;2双排外脚手架外侧应设挡脚板和防护栏杆,防护栏杆可在每层作业面立杆的0.5m和1.0m的盘扣节点处布置上、中两道水平杆,并应在外侧满挂密目安全网;3作业层与主体结构间的空隙应设置内侧防护网;4采用钢脚手板时,钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上,挂钩必须处于锁住状态。
7.5.4加固件、斜杆应与脚手架同步搭设。采用扣件钢管做加固件、斜撑时应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。7.5.5当脚手架搭设至顶层时,外侧防护栏杆高出顶层作业层的高度不应小于1500mm。7.5.6当搭设悬挑外脚手架时,立杆的套管连接接长部位应采用螺栓作为立杆连接件固定。7.5.7脚手架可分段搭设、分段使用,应由施工管理人员组织验收,并应确认符合方案要求后使用。7.5.8脚手架应经单位工程负责人确认并签署拆除许可令后拆除。
7.5.9脚手架拆除时应划出安全区,设置警戒标志,派专人看管。7.5.10拆除前应清理支架上的器具、多余的材料和杂物。7.5.11脚手架拆除应按后装先拆、先装后拆的原则进行,严禁上下同时作业。双排外脚手架连墙件应随脚手架逐层拆除,分段拆除的高度差不应大于两步。如因作业条件限制,出现高度差大于两步时,应增设连墙件加固。7.5.12拆除至地面的支架及构配件应按本标准的规定及时检查、维修及保养,并应按品种、规格分类存放。
8检查与验收8.0.1对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定:1应有钢管支架产品标识及产品质量合格证;2应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书;3当对支架质量有疑问时,应进行质量抽检和试验。4高大支撑架应对钢管、盘扣节点(圆盘水平杆)可调托撑和可调底座构配件抽样检测,现场见证取样,委托有资质的第三方检测机构检测。检测内容宜包括下列内容:1)连连接盘双侧抗剪强度、连接盘抗拉强度试验、连接盘内侧环焊缝抗剪强度、可调托撑和可调底座抗压强度;2)钢管外径、壁厚、屈服强度、抗拉强度、伸长率。
8.0.2支撑架应根据下列情况按进度分阶段进行检查和验收:1基础完工后及支撑架搭设前;2超过8m的高支模每搭设完成6m高度后;3搭设高度达到设计高度后和混凝土浇筑前;4停用一个月以上,恢复使用前;5遇6级以上强风、大雨及冻结地区解冻后。
8.0.3脚手架应根据下列情况按进度分阶段进
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