附件：隐患照片.docx

附件：隐患照片

图一、未放反滤碎石，洞壁有突出石块未清理，防水板连接用钉子。

图二、张拉槽口积水，扁平波纹管裸露暴晒，钢筋生锈严重。

图三、凿毛不规范，部分区域未凿毛，直螺纹钢接头丝扣不符合规范要求。

图四、T梁漏浆严重，钢筋绑扎不规范。

图五、GK14+730-800段填筑未按要求做好横向搭接处理，台阶未开挖。

图六、GK13+777涵洞台背积水未排除就开始回填，且未按要求分层填筑压实。

图七、GK13+540-GK13+632段软基基坑收方完一个多月还未回填，且基坑排水不畅，长时间积水浸泡。

图八、发坡思良江特大桥桥面负弯矩槽口积水未及时导排，钢筋生锈严重。

图九、M1K25+360-500段93区第74、73、72层层厚严重超标，分别为71cm、53cm、40cm。

图十、MK0+172台背回填不按规范。

图十一、EK0+000-EK0+120边坡预制块安装未按要求开槽。

图十二、省际通道收费广场水泥混凝土面板胀缝传力杆钢筋支架箍筋加工不规范，长度过长，未起到作用。

图十三、下潭隧道出口中央分隔带波纹管未按设计要求埋设。

图十四、夏郢服务区南区综合楼构造柱振捣不密实，混凝土外观质量差。

图十五、夏郢服务区南区综合楼模板安装接缝不严，漏浆严重。

图十六、隔离栅基坑开挖深度未达设计要求，导致现浇混凝土基础无法固定立柱。

图十七、栈桥出入口闸门失效；隐患整改督办牌张贴的内容未及时更新

图十八、9#墩右幅0#块作业平台两端未设置护栏

图十九、9#墩旁设置的配电箱PE线未进行有效连接形同虚设

图二十、9#墩设置的通道护栏存在敞口，围护不到位。

图二十一、9#墩旁放置的木工锯侧向防护板缺失

图二十二、8#墩钢围堰楼梯缺少一道腰杆，且内外堰墙顶部未满铺钢笆片加设护栏形成安全通道

图二十三、①8#墩左幅1#柱支模，操作平台钢笆片未满铺、稳铺存在探头板现象，且防护网破损张挂不严②8#墩左幅0#柱支模，现场4道模高均未搭设操作平台。

图二十四、发电机房入口门缺失。

图二十五、梁预制场钢筋加工棚旁，用液化气替代乙炔气使用，且紧邻放置，气带老化破损。查整改不到查查整改不到位查

图二十六、梁场存放的T梁均未用钢筋施焊连接，增强梁放置稳固性，且翼板两侧均未采取支撑措施，存在倾覆重大安全隐患。

图二十七、桥梁架设作业暂停施工，端头梁板未采取围护措施。

图二十八、现场查阅吴耀、胡战锋两名电焊作业人员无电焊操作证。

图二十九、发坡思良江特大桥右幅桥面，一线缆拖地，存在中间接头，且线缆采用二芯线，缺PE线。

图三十、发坡思良江特大桥总配电室，室内随意丢弃杂物，且缺失消防灭火器材。

图三十一、发坡思良江特大桥，桥面施工区段。临边防护不严形同虚设，起不到任何防护作用，存在坠落安全隐患。

图三十二、1#梁场T梁浇水养护，邻近放置的移动配电箱未进行撤移远离。

图三十三、GK13+130箱涵浇砼作业，部分人员未佩戴安全帽施工，施工形象差。

图三十四、GK13+130箱涵配电箱放置地上，箱门缺失且线缆乱接乱拉。

图三十五、GK13+300施工便道，“坡陡弯急”区域存在视线盲区，均未设置警示标牌；2-1～2-2区段高边坡未进行危险源公告发布。

图三十六、发坡思良江特大桥，吊模麻绳严重破损，未作清场处理。

图三十七、2#梁场龙门吊吊钩保险扣失效。

图三十八、2#梁场龙门吊行车限位器未紧固锁定，起不到限位作用。

图三十九、GK11+825箱涵，作业人员用切割机锯片削磨钢筋头。

图四十、孙秀龙电焊操作证件于2017年3月过期，资料台帐未更新。

图四十一、MK26+172箱涵施工人员拆模，采用简易步梯上下作业，存在坠落隐患。

图四十二、一号跨线桥C匝道梁板钢筋绑扎，一电箱门及漏保元件缺失，且用电线替代缆线使用，缺PE线。

图四十三、一号跨线桥C匝道梁板钢筋绑扎，外架临边搭设不到位，且作业人员搬运材料沿临边行走，存在高空坠落隐患。

图四十四、一号跨线桥C匝道木工加工场，采用二芯电线沿地拖敷，且现场缺失干粉灭火器。

图四十五、旺口高架桥施工部位，盖梁支模设置的门架爬梯，仅设置一道墩柱拉结，且未与墩柱四向稳固扣结。

图四十六、旺口高架桥，便桥通行部位未设置护栏进行有效防范。

图四十七、旺口隧道拱形骨架加工场，乙炔气瓶缺失防回火安全装置。

图四十八、旺口隧道作业人员生活区，设置的配电箱有烧焦迹象，线径与用电负荷不匹配，线皮受热发烫。

图四十九、旺口隧道右洞二衬施工，施工人员未穿着反光服作业。查未整查查未整改查

图五十、2#梁场存放的T梁均未用钢筋施焊连接，增强梁放置稳固性，且翼板两侧均未采取支撑