2025年燃煤PM2.5和Hg汞控制技术现状及发展趋势.pptxVIP

2025年燃煤PM2.5和Hg汞控制技术现状及发展趋势汇报人：XXX2025-X-X

目录1.燃煤PM2.5控制技术现状

2.燃煤Hg汞控制技术现状

3.2025年燃煤PM2.5控制技术发展趋势

4.2025年燃煤Hg汞控制技术发展趋势

5.政策法规对燃煤PM2.5和Hg汞控制的影响

6.燃煤PM2.5和Hg汞控制技术国际合作与交流

7.燃煤PM2.5和Hg汞控制技术经济性分析

01燃煤PM2.5控制技术现状

传统燃煤PM控制技术静电除尘技术静电除尘技术是燃煤PM2.5控制的主要手段之一，通过高压电场使尘粒带电，然后在电场力作用下被捕集。该技术效率高，可捕集粒径小于0.1微米的尘粒，广泛应用于燃煤电厂。据统计，静电除尘效率可达99%以上，对改善空气质量具有重要意义。布袋除尘技术布袋除尘技术是另一种常见的燃煤PM2.5控制技术，利用布袋过滤烟气中的颗粒物。其特点是结构简单、运行稳定、维护方便。根据不同工况，布袋除尘效率可达90%以上，广泛应用于中小型燃煤锅炉。湿式脱硫脱硝技术湿式脱硫脱硝技术是一种集脱硫和脱硝功能于一体的燃煤PM2.5控制技术。该技术通过湿法洗涤烟气，同时去除SO2和NOx。据统计，湿式脱硫脱硝技术脱硫效率可达95%以上，脱硝效率可达80%以上，对减少大气污染物排放有显著效果。

新型燃煤PM控制技术电袋复合除尘电袋复合除尘技术结合了静电除尘和布袋除尘的优点，首先通过电场去除大部分尘粒，然后通过布袋进一步过滤。该技术对0.1微米以下的PM2.5颗粒物去除效率高，可达99.5%以上，适用于大中型燃煤电厂。选择性催化还原技术选择性催化还原技术（SCR）是燃煤PM2.5控制的新技术，通过将氨或尿素喷入烟气中，在催化剂的作用下将NOx转化为N2和H2O。该技术脱硝效率可达90%以上，且能显著降低PM2.5排放。高效湿式电除尘高效湿式电除尘技术通过在湿式电除尘器中增加电场强度，提高除尘效率。该技术对PM2.5的去除效率可达98%以上，同时具有抗腐蚀、抗磨损等优点，适用于各种燃煤设备。

燃煤PM控制技术挑战除尘效率提升提高燃煤PM2.5的除尘效率是当前技术的一大挑战。随着排放标准的提高，现有技术难以满足更高的除尘要求，需要开发新型高效除尘技术。例如，现有静电除尘效率通常在90%左右，而新型技术需达到99%以上。运行稳定性燃煤PM2.5控制技术的运行稳定性也是一大挑战。在高温、高湿、高尘等恶劣工况下，现有技术容易出现故障，影响除尘效率。因此，提高技术的抗腐蚀、抗磨损性能，确保长期稳定运行是技术改进的关键。成本与经济性燃煤PM2.5控制技术的成本与经济性也是重要挑战。随着环保要求的提高，除尘设备的投资和运行成本不断上升，这对企业经济效益造成压力。如何降低成本，提高经济效益，同时保证环境效益，是技术发展面临的重要问题。

02燃煤Hg汞控制技术现状

传统燃煤Hg汞控制技术活性炭吸附活性炭吸附是燃煤Hg汞控制的传统技术之一，通过活性炭的孔隙结构吸附烟气中的Hg蒸气。该技术简单易行，吸附效率可达90%以上，但活性炭的再生利用和成本控制是技术难点。干法脱硫脱汞干法脱硫脱汞技术是将脱硫剂与脱汞剂混合使用，在烟气中同时去除SO2和Hg。该技术对Hg的去除效率约为50%，但脱硫效率较高，可达90%以上。同时，干法脱硫脱汞技术对烟气温度和湿度敏感。湿法脱硫脱汞湿法脱硫脱汞技术通过将烟气与脱硫脱汞剂混合，在洗涤过程中去除Hg。该技术对Hg的去除效率可达80%以上，脱硫效率同样可达90%以上。然而，湿法脱硫脱汞技术对设备腐蚀性较强，对水质要求较高。

新型燃煤Hg汞控制技术选择性催化还原法选择性催化还原法（SCR）利用催化剂将烟气中的Hg氧化为无害的HgO，脱除效率可达90%以上。此方法在燃煤电厂中应用广泛，对Hg和SO2的双重脱除效果显著，但需定期更换催化剂。碳基吸附材料碳基吸附材料如活性炭纤维对Hg的吸附能力较强，吸附效率可达95%以上。这种新型材料在燃煤烟气净化中展现出巨大潜力，但成本较高，吸附材料的再生利用也是技术挑战。化学吸收法化学吸收法使用特定化学物质吸收烟气中的Hg，如使用氢氧化钠溶液，脱除效率可达到80%以上。此方法操作简单，成本相对较低，但需考虑化学物质的腐蚀性和环境影响。

燃煤Hg汞控制技术挑战脱除效率低燃煤Hg汞控制技术的脱除效率普遍较低，现有技术对Hg的去除率通常在50%至80%之间，难以满足日益严格的环保标准。提高脱除效率是技术改进的首要挑战。成本高昂Hg汞控制技术，尤其是新型技术，往往成本较高，包括设备投资、运行维护和催化剂更换等费用。这给燃煤企业带来经济压力，影响了技术的推广和应用。二次污染风险部分Hg汞控制技术如化学吸收法，在处理过程中可能产生二次污染，如重金属离子排放等。如何有效防止二次污染，确保环境安