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500kA电解槽焙烧启动安全技术操作规程

1目的

为了确保铝厂电解车间500kA预焙电解槽安全顺利焙烧启动，

提高电解槽焙烧启动质量，特制订500kA电解槽焙烧启动操作规。

2适用范围

本规适用于铝厂电解车间500kA预焙阳极电解槽焙烧启动作

业。

3术语和定义

安全操作规是对操作人员在全部的操作过中遵守的事项、

序及动作等作出的规定。

4职责权限

电解车间对安全操作负有全面管理的责任,车间主任、安全专工、

生产主任负责安全技术操作规的制订、改进、监督执行。

5内容

5.1.电解槽焙烧启动条件确认

5.5.1打壳出铝气缸及打壳下料机构检查，动作正常、合格后，

打壳锤头升至最高并固定，防止锤头下落。下料器钟罩阀关闭并固定,

防止下料。

5.5.2槽上风动管网检查，合格后待打壳锤头固定，下料器钟罩

阀关闭并固定后，切断槽上风动管网气源，防止电解槽启动时温度高,

供风软管爆裂。

5.5.3排烟管风量转换阀检查。

5.5.4短路口的安装质量检查v

5.5.5通廊下的短路母线连接情况检查：

5.5.6槽控机联动情况检查与确认。检查气控柜、操控箱的工作

状况，电解槽上效应灯是否完好，检查电解槽压缩空气管道及阀门的

气密性是否符合要求。

5.5.7水平母线限位器检查确认。

5.5.8小盒夹具检查。检查平衡母线上放置卡具的挂钩的紧固情

况、小盒卡具及挂钩是否完好。

5.5.9槽膛尺寸“人造伸腿”，炭缝糊帽笔检查。

以上各项目须经有关人员检查合格、无误后签字确认。

5.2.外部条件确认

5.2.1供电的送、停电等事宜准备妥当。

5.2.2空压站运转正常，气源压力达到要求，空压管路能够正常

供风。

5.2.3多功能天车调试合格，其它工艺车辆齐全到位。

5.2.4真空抬包、开口抬包预热。

5.2.5.操作工具齐全（万用表2块、停起槽工具一套、卡具扳手

4把、活动扳手4把、焦粒框架1个、分流器一套、电焊机2台、溜

槽1个侧壁吹风管两根、小盒卡具48个、阳极炭块48块、短路口保

护罩6个、门型立柱保护罩4个等）。尔开关一套（六组件）及其

附件。

5.2.6事故应急工具准备齐全包（括取炭块夹钳、压缩空气管等）。

5.2.7浓相、超浓相、天车加料等氧化铝输送系统调试合格，氧

化铝已输送至槽上料箱。

5.2.8原材料供应现场到位。

名阳焦高普氟碳电电铝氧

称极炭粒冰冰化钙酸钙解质解质液化铝

块（吨）1吨）冰（）（吨）（吨）块液（吨）（吨）

块（）（吨）（吨）

铺焦481.5

挂极

装炉1031.32.55

焙烧525

启动220203523

合计-1S1.51551.330