一种浮雕盖金瓷花纸的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN1865591A

(43)申请公布日2006.11.22

(21)申请号CN200610035827.1

(22)申请日2006.06.01

(71)申请人潮州市西湖瓷花纸有限公司

地址521000广东省潮州市枫溪池湖大酒店往东约30米

(72)发明人陈韩

(74)专利代理机构

代理人

(51)Int.CI

D21H27/02

D21H27/22

C04B41/85

C04B41/86

B41F15/34

C09D11/08

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

一种浮雕盖金瓷花纸的制造方法

(57)摘要

本发明提供了一种浮雕盖金瓷花纸

的制造方法，它包括以下步骤：无光底粉

颜料制备，亮光浮雕颜料制备，调墨油制

备，网版制作，第一次印刷，第二次印

刷，第三次印刷，第四次印刷。本发明的

瓷花纸克服了传统陶瓷颜料与贵金属制剂

不能同时一次性烧成的缺点。用本发明的

瓷花纸贴在瓷器素坯上，只需经一次烤烧

(810－830℃)，就可以形成多姿多彩的装

饰图案，特别是在印有贵金属制剂的部位

形成贵金属图案或线条，免去了人工描金

的程序，提高了生产效率和产品合格率，

节约了能耗。本发明适用于日用瓷、陈设

艺术瓷等领域。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1、一种浮雕盖金瓷花纸的制造方法，其特征是，它包括下述步骤：无光底粉颜料

制备，亮光浮雕颜料制备，调墨油制备，网版制作，第一次印刷，第二次印刷，第

三次印刷，第四次印刷。

2、根据权利要求1所述的瓷花纸的制造方法，其特征是，所述无光底粉颜料包括

以下重量份组分：二氧化钛25-50，氧化硼15-20，氧化锆10-30，按以下方法制备

而成：将原料按比例混合，在1250-1320℃下煅烧，按料∶熔剂块＝10∶3的重量

比加入熔剂块球磨，再加入10％(重量百分比)酒精研磨，30-35℃烘干，用300目

碾碎机碾碎，备用。

3、根据权利要求1所述的瓷花纸的制造方法，其特征是，所述亮光浮雕颜料包括

以下重量份组分：氧化铅5-15，二氧化硅15-30，氧化锆5-25，氧化铝25-35，制

备方法与无光底粉颜料制备方法相同。

4、根据权利要求1所述的瓷花纸的制造方法，其特征是，所述调墨油包括以下重

量份组分：松油25-50，氢化脱硫重油10-25，乙酸2-丁氧基乙酯10-25，重芳烃樟

脑油2.5-10，邻苯二甲酸二丁酯2.5-10，按以下方法制备而成：将原材料按比例混

合，放进反应釜加温至80-90℃隔水炖36-48小时，备用。

5、根据权利要求1所述的瓷花纸的制造方法，其特征是，所述第一次印刷选用网

版目数为350目/平方英寸(丝网)，将无光底粉颜料按料∶油＝10∶6的重量比加入

调墨油研磨成油墨状，用丝网印刷方法，印刷在花纸底纸上，然后在温度24℃、

湿度65％的条件下干燥12-14小时。

6、根据权利要求1所述的瓷花纸的制造方法，其特征是，所述第二次印刷选用网

版目数为180目/平方英寸(钢网)，将亮光浮雕颜料按料∶油＝10∶5的重量比加入

调墨油研磨成油墨状，在第一次印刷的基础上印上亮光浮雕颜料，然后在温度

24℃、湿度65％的条件下干燥14-16小时。

7、根据权利要求1所述的瓷花纸的制造方法，其特征是，所述第三次印刷选用网

版目数为300目/平方英寸(丝网)，在第二次印刷的基础上印上贵金属制剂，然后在

温度24℃、湿度65％的条件下干燥6-8小时。

8、根据权利要求1所述的瓷花纸的制造方法，其特征是，所述第四次印刷选用网