氯丁橡胶与他的弹性模量.docxVIP

氯丁橡胶是2-氯-1，3丁二烯的加成聚合物。用氯丁橡胶制成的粘合剂简称氯丁胶粘合剂，由于它的结晶性高、极性大，有优异的粘合力，因而是一种最广泛应用的橡胶粘合剂，其用量约占合成橡胶粘合剂总量70%以上。氯丁橡胶（CR）是氯丁橡胶胶粘剂的主体原料，所配成的胶粘剂可室温冷固化、初粘力很大、强度建立迅速、粘接强度较高，综合性能优良，用途极其广泛，能够粘接橡胶、皮革、织物、造革、塑料、木材、纸品、玻璃、陶瓷、混凝土、金属等多种材料，因此，氯丁橡胶胶粘剂也有“万能胶”之称。

?目前关于橡胶动态疲劳寿命的研究主要集中在对其硬度的要求，而对于某些特定使用条件的橡胶制品，要求橡胶材料具有较高的弹性模量。硬度与模量均可以表征材料抵抗变形的能力，两者都可以作为材料刚性的量度。而改善橡胶的弹性模量，需从硫化体系和补强填充体系方面解决。

研究表明，随着硫化剂用量的增加，CR的硬度和拉伸强度变化不大，定伸应力明显增大，其中氧化镁对CR的弹性模量影响较大。

而４种碳材料中，ＣＮT对ＣＲ的性能影响最大，且随着CNT用量的增加，ＣＲ的弹性模量显著提高。

与此同时，补强树脂材料对改善ＣＲ性能的作用效果也不明显。

氯丁橡胶胶粘剂有溶剂型，乳液型和无溶剂液体型，溶剂型又分为混配型和接枝型。混配型包括纯CR胶粘剂和含填料的CR胶粘剂，以及树脂改性的CR胶粘剂。接枝型是氯丁橡胶与甲基丙烯酸甲酯等单体溶液接枝共聚的胶粘剂。目前仍以溶剂型氯丁橡胶胶粘剂用之最多，应采取措施减少毒害污染，符合环保要求。

氯丁胶粘剂的制备主要有炼胶溶解法，直接溶解法和混合溶解法三种方法。氯丁胶粘剂生产的工艺过程基本是炼胶→切胶→溶胶（←预反应）→检验→包装。对于直接溶解法则无炼胶和切胶过程。

①炼胶溶解法是CR塑炼、混炼、切成胶条，投入专用设备中搅拌溶解成胶液，再与规定量的树脂预反应混合均匀即成产品。炼胶后制得的氯丁胶粘剂粘度低、渗透性好、初粘强度高、涂刷性好、储存稳定。

②直接溶解法就是氯丁橡胶不经炼胶直接溶解，再与其他组分配合而成胶粘剂，其特点是溶解速度慢、粘度大、初粘力低、储存稳定性差，涂刷性不好，但终粘强度高。由于省去了炼胶，还是感到方便，又可降低固含量，因此近些年来越来越多地采用直接溶解法生产氯丁胶粘剂。

③所谓混合溶解法即是将30%~50%或更大比例的CR直接溶解，其余CR炼胶后溶解，兼具炼胶法和直溶法二者之长，制得的氯丁胶粘剂性能比较综合，应该说是值得采用的好方法。