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桥梁施工与BIM应用
模块五、拱桥施工
任务八拱箱放样、拱架制作与吊装
步骤一拱箱放样
拱箱放样是拱桥始终最重要的一步,它不仅是拱箱模板制作的基础,而且拱架的设计和拼装都要拱箱放样的基础上进行。
1拱肋坐标计算
本桥拱轴线为悬链线拱,设计图纸上已经给定了拱肋拱轴线、拱腹、拱背半跨的坐标。若不能满足施工要求,可根据拱轴系数、矢跨比、矢高、计算跨径等参数,用悬链线公式进行计算。施工预拱度按二次抛物线进行分配。
主拱坐标系
主拱坐标表
2放样方式选择
拱箱放样以前都是采用实地放样,然后实地采集拱肋参数的方式进行,但随着计算机技术的发展,一些项目已经采用在计算机绘制拱肋,通过计算机提取参数的方式,节约成本。但实地放样除了现场制作样板、提取相关参数以外,还有控制累计误差的作用,而这一项,是计算机提取参数无法做到的。为保证施工质量,本桥采用实地放样的方式进行。
3场地准备
实地放样有条件时应完成全拱或不少于2/3拱圈放样,至少需要完成半拱1:1实作放样。现场放样首先需要满足以下要求的场地:
(1)场地面积(长、宽尺寸)满足拱肋布置的要求。
(2)场地应基本水平。
(3)场地应硬化,以保证测点和大样线较长时间保留。
4实地放样及数据采集
现场采用经检定合格的钢尺、经纬仪或全站仪测放矩形,其对角点分别通过拱肋拱脚和拱顶截面外廓。经过严格的对角线修正后,沿上下底边划分出x向间距,并弹出连线,在连线上对应划出y向距离,找到需要的拱轴线交点。
步骤二拱架布置方案
由于本桥仅有一跨,若通过预制吊装的方式进行施工,不但对缆索吊装系统和预制场龙门架起吊能力要求很高,要求投入更多的设备以外,还要求布置较大的预制场和较低使用率低的拱箱预制台座。根据本桥具体情况,拱箱施工采用钢拱架现浇的方案进行。
钢拱架可通过贝雷片与特制T形架组合的方式形成,也可特制钢拱架,还可以用六四式军用梁桁梁作为钢拱架。根据本项目情况,本桥我部采用用六四式军用梁桁梁作为钢拱架,并参考以前一些大跨现浇拱桥施工的成功经验及相关技术规范,拱圈拟采用分环分段进行浇筑。
拱架
拱架支座大样布置
3、拱架的具体布置
本桥拱圈混凝土现浇钢拱架系利用六四式铁路军用梁的基本三角①及部分特殊加工件拼制而成。在设计中,为降低成本,充分利用原有构件,减少改制和加工件数量,将拱架设计成的折线段,通过改变横向垫木的高度来形成拱盔。因而除拱脚和其他特殊节段及其它少量新加工件外,拱架的绝大部分利用六四式军用梁标准构件。
基本三角
标准弦杆
1.5m辅助端构架
(4)、卸拱设备及支座结构
支座由厚30mm的后座板、底座板及竖向肋板组成,在竖向肋板上设置φ90+0.2mm的销孔与拱脚钢销连接。
卸拱设备由钢钢楔、型钢分配梁、砂筒及砂筒活塞等构成。在支座后缘设置铸钢对口契块来进行支座标高及纵向位置的微调,上下契块结合面抛光并涂油,以利卸架。
钢分配梁采用2根I45a工字钢梁焊接成组合截面,单根工字钢梁长1.2m。砂筒活塞外径50cm,高57cm,顶板厚2cm,筒壁厚1.2cm。砂筒外径55cm,高58cm,底板厚3cm,筒壁厚1.2cm。在每个砂筒底部对称设置两个直径4cm的小孔以便卸砂,小孔卸砂前利用螺栓塞堵死;每岸横向共设置6个砂筒活塞。
砂筒用砂必须采用洁净干燥的中粗砂,砂筒与砂筒活塞之间的空隙应用沥青或黄油封闭,防止雨水或泥水渗入使砂体板结。
卸拱设备及支座结构
(6)、拱架风缆
拱架风缆绳采用2∮19.5mm(6×37+1)的麻芯钢索,公称抗拉强度170kg/mm2,钢绳破断拉力为39.3吨(双线)。
上、下河各设置2道风缆,全桥共4道风缆绳。风缆与地面夹角不大于30°,风缆水平投影与桥轴夹角不小于50°,为减小风缆垂度的非弹性影响,风缆初张力按5吨控制。拱架风缆绳用量约2200m。
(7)、模板系统
拱箱模板采用木模,面板采用竹胶板。
底模系统:在拱架上弦节点上每间隔2m布置宽15cm纵向弓形木,根据形成拱盔弧度的需要,横木高度为14~31.1cm不等,各纵向弓形木具体尺寸根据现场放样现场量取得出;全拱圈纵向设置10根15×15cm方木做底模背销,在横背销上设置4cm厚木板做底模板,为保证砼外观质量,底模板上再铺设1cm厚的竹胶板面板。
步骤三拱架吊装
拱架运输安装利用缆索吊装系统进行,采用在拼装场地拼装成段,通过缆索吊装天线吊至拱座合拢的方式进行。
根据缆索吊装系统的吊重能力,拱架横向分3幅进行安装,每幅由6片军用梁桁架组成;纵向每幅分3段吊装,全桥拱架安装共分9个吊装节段。
拼装场地拼装拱架准备起吊
拱架起吊
拱架运输
拱架就位
拱架交扣、吊点重回拼装场地起吊第二片拱架
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