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《桥梁施工与BIM技术应用》课件 5.11、拱桥施工-拱上建筑施工.pptx

《桥梁施工与BIM技术应用》课件 5.11、拱桥施工-拱上建筑施工.pptx

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桥梁施工与BIM应用

模块五、拱桥施工

任务十一拱上建筑施工

步骤一拱上垫梁现浇

1拱上垫梁的施工顺序

拱上垫梁也要按照均衡、对称施工,先拱脚、然后拱顶、最后在拱肋1/4处进行施工。其具体施工顺序如下图:

拱上垫梁施工顺序

2、测量放线

拱上垫梁顺河向中心线高度均为1m,两侧高度随垫梁位置的变化而变化。垫梁宽1.2m,长7.48m。本工程共计垫梁10座。

拱圈施工完毕之后,测量人员精确放出拱上垫梁平面位置,施工人员用钢尺进行复核。

3、绑扎钢筋

拱圈施工期间做好垫梁钢筋的预埋,拱圈混凝土强度符合要求之后以预埋钢筋作为骨架绑扎垫梁其余纵横向钢筋,做好拱上立柱钢筋的预埋工作,钢筋绑扎要求参照拱座部分执行。

4支护模板

本工程垫梁处于拱肋部位,为方便支护模板,在拱圈施工期间提前预埋落地钢筋用以支护模板。

垫梁模板支护示意图

5混凝土浇筑

本工程垫梁用混凝土通过预制场拌合站拌和,然后用运梁平车运输至缆索吊装天线吊点下,通过吊装天线运送至垫梁位置浇筑。浇筑混凝土期间,需根据天气、运输距离、施工速度等合理确定混凝土坍落度。浇筑速度不宜过快,施工期间注意观察模板,防止上浮、涨模、漏浆等质量通病。

6混凝土养护

垫梁混凝土标号高,早期强度快,根据这个特点,应加强前期养护工作。养护期间覆盖土工布,专人洒水养护,观察混凝土温度变化情况。

步骤二拱上立柱、系梁现浇

1拱上立柱、系梁的施工顺序

拱上立柱、系梁也要按照均衡、对称施工,先拱脚、然后拱顶、最后在拱肋1/4处进行施工。其具体施工顺序如下图:

拱上立柱、系梁施工顺序

2拱上立柱、系梁现浇

拱上立柱、系梁现浇施工工艺同墩上立柱系梁施工工艺,只是混凝土的运输是采用缆索吊装天线进行,具体做法见任务五。

步骤三拱上盖梁预制、吊装

1拱上盖梁的施工顺序

拱上盖梁也要按照均衡、对称施工,先拱脚、然后拱顶、最后在拱肋1/4处进行施工。其具体施工顺序如下图:

拱座与

2拱上盖梁现浇

拱上盖梁梁现浇施工工艺同墩上盖梁施工工艺,只是混凝土的运输是采用缆索吊装天线进行,具体做法见任务五。

3支座垫石(挡块)及支座安装

3.1支座垫石施工

3.1.1钢筋预埋

3.1.2垫石及挡块区域凿毛

3.1.3钢筋修整

3.1.4模板安装

3.1.5砼浇筑

3.2板式橡胶支座的安装

步骤四拱上空心板预制

1拱上空心板的施工顺序

拱上空心板也要按照均衡、对称施工。

顺桥方向,空心板安装先拱脚、然后拱顶、最后在拱肋1/4处进行施工。顺河方向,空心板安装是先中间,后两边。

空心板顺桥向安装顺序

空心板顺河向安装顺序

2清理底模

用电动磨刷清理底板至表面无杂物,且表面平整,线型平顺,然后涂脱模剂,做到表面均匀无残留。按板梁几何尺寸放线,弹线标示。

3模板准备

梁板侧模和端模采用5mm厚钢模板,刚度满足设计要求,并且组装方便。模板安装前清理干净并涂脱模剂保证梁板外观有较好的质量。

4绑扎梁体钢筋

钢筋在加工房做成半成品,严格按照图纸要求加工。在顶板钢筋绑扎前安装芯模,芯模采用通长直径26cm钢管,按设计要求加定位筋N12、N13,防止芯模上浮。

安装顶板钢筋保证N10钢筋与侧模紧贴,易于脱模后扳出。

5侧模、端模安装

预制梁的模板采用标准化的整体钢模,模板进场前进行试拼和检验,确保模板接缝密合平顺,不漏浆,无错台。安装前用油漆在模板上打上拼装顺序号,并抛光打磨、清除污垢、涂刷脱模剂。

6安装内模

内模采用抽拉式钢内模,统一由模板厂加工,龙门吊吊装入槽。安装完成后在两两对接接口处采用胶带包缝确保接缝严密,不漏浆。为防止钢内模在施工中位置发生变动,采用内模压杆防止内模移动。内模与端模相接部位采用高效泡沫填缝剂填充的方法避免漏浆。

7混凝土浇筑

采用混凝土一次性浇筑方法,从一侧向前不间断一次性浇筑完成。

8拆模凿毛

(1)当混凝土强度达到2.5MPa后方可拆模。

(2)模板拆除后及时对铰缝面等需要新旧混凝土结合的位置用手动或电动凿毛工具进行凿毛,凿毛成凹凸不小于6mm的粗凿面,利于新旧混凝土结合。

(3)拆模后注意及时扳出与拆模紧贴的预埋铰缝钢筋。

9养生

养护时间:不少于7天。

混凝土浇筑完成、终凝后即开始养护;施工采用土工布覆盖、自动喷淋养生的方法。

10移梁

当混凝土强度达到75%以上,经监理同意后进行移梁。

步骤五拱上空心板吊装

1放线和控制位置

2空心板吊装

3空心板湿接缝现浇

3.1预埋钢筋调整

3.2绑扎钢筋

3.3安装模板

3.4浇筑混凝土

3.5养护

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