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项目一三相异步电动机控制电路的安装与调试;项目一三相异步电动机控制电路的安装与调试;三相异步电动机单向连续运
行控制电路的安装与调试;一、任务导入;二、知识链接;HK2系列开启式开关;图1-2刀开关的电气符号;HZ5系列普通型组合开关;刀开关的选用和安装;刀开关的故障及排除;(二)熔断器;图1-6熔断器外形及电气符号;熔断器的型号及主要技术参数;熔断器的选择;对一台不经常起动且起动时间不长的电动机的短路保护,熔体的额定电流IRN应大于或等于1.5~2.5倍电动机额定电流IMN,即IRN≥(1.5~2.5)IMN。
对于频繁起动或起动时间较长的电动机,其系数应增加到3~3.5。;熔断器的故障排除;常见
故障;(三)热继电器;图1-9双金属片式热继电器结构原理图;工作原理:双金属片是热继电器的感测元件,它是将两种线胀系数不同的金属片以机械辗压的方式使其形成一体,线胀系数大的称为主动片,线胀系数小的称为被动片。而环绕其上的电阻丝串接于电动机定子电路中,流过电动机定子线电流,反映电动机过载情况。由于电流的热效应,使双金属片变热产生线膨胀,于是双金属片向被动片一侧弯曲,当电动机正常运行时,热元件产生的热量虽能使双金属片弯曲,但还不足以使热继电器的触头动作;只有当电动机长期过载时,过载电流流过热元件,使双金属片弯曲位移增大,经一定时间后,双金属片弯曲到推动导板3,并通过补偿双金属片4与推杆6将触头7与8分开,此常闭触头串接于接触器线圈电路中,触头分开后,接触器线圈断电,接触器主触头断开,切断电动机定子绕组电源,实现电动机的过载保护。;具有断相保护的热继电器;热继电器典型产品及主要技术参数;热继电器的选用;热继电器的故障及排除;(四)低压断路器;图1-14各类低压断路器的外形;1-主触头2-自由脱扣机构3-过电流脱扣器4-分励脱扣器5-热脱扣器6-欠压失压脱扣器;低压断路器主要技术参数;低压断路器的型号及技术参数;低压断路器的选用;低压断路器的故障及排除;(五)交流接触器;交流接触器的分类;交流接触器的主要技术参数;电流种类;常用典型交流接触器简介;图1-19CJ20系列交流接触器型号含义;接触器的选用;接触器的安装与使用;接触器的故障及排除;接触器的故障及排除;(六)按钮;图1-22按钮的外形及结构示意图;按钮的主要技术参数及符号;按钮选用原则;(七)电气控制系统图的基本知识;电气图的图形符号、文字符号及接线端子标记;文字符号;电路和三相电气设备各接线端子的标记;电气控制系统图的绘制;图1-25CW6132型普通车床电气原理图;电器元件布置图;;(八)电气控制电路的安装步骤和方法;(十)三相异步电动机单向连续运行控制;;起动:合上电源开关QS,按下起动按钮;(一)任务目标;;(三)内容与步骤;图1-30三相异步电动机单向连续运行安装接线图;序号;五、知识拓展;(二)电动机控制电路常用的保护环节;过电流保护;过载保护;失电压、欠电压保护;六、任务总结;工作台自动往返控制
电路的安装与调试;生产机械中,有很多机械设备都需要往返运动的。例如,平面磨床矩形工作台的往返加工运动,万能铣床工作台的左右运动、前后和上下运动,这都需要行程开关控制电动机的正反转来实现。
本任务主要讨论行程开关的结构技术参数、可逆运行控制电路分析及自动往返控制电路的安装与调试的方法。;二、知识链接;图1-36滚轮式行程开关结构示意图
1-滚轮2-上转臂3-盘形弹簧4-推杆5-小滚轮6-擒纵件
7、8-压板9、10-弹簧11-触头;图1-37LX31系列微动开关结构示意图
1-壳体2-弓簧片3-常开触头
4-常闭触头5-动触头6-推杆;1)根据应用场合及控制对象选择。
2)根据安装使用环境选择防护形式。
3)根据控制回路的电压和电流选择行程开关系列。
4)根据运动机械与行程开关的传力和位移关系选择行程开关的头部形式。;(二)三相异步电动机正反转控制;电气互锁正反转控制电路;起动控制
合上电源断路器QF,正向起动:按下起动按钮SB2→其常闭触头断开对KM2实现联锁,之后SB2常开触头闭合→KM1线圈通电→其常闭触头断开对KM2实现联锁,之后KM1自锁触头闭合,同时主触头闭合→电动机M定子绕组加正相序电压直接正向起动运行。
反向起动:按下反向起动按钮SB3→其常闭触头断开对KM1实现联锁,之后SB3常开触头闭合→KM2线圈通电→其常闭触头断开对KM1实现联锁,之后KM2自锁触头闭合,同时主触
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