- 1、本文档共8页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
生产岗位考核考试练习题
选择题
1.以下哪种安全防护用品在生产岗位操作旋转机械设备时严禁佩戴?
A.安全帽
B.防护手套
C.护目镜
D.耳塞
答案:B。解析:在操作旋转机械设备时,佩戴防护手套可能会被卷入设备中,造成严重伤害,而安全帽可保护头部免受物体打击,护目镜能防止异物伤害眼睛,耳塞用于降低噪音,所以严禁佩戴的是防护手套。
2.生产过程中,产品质量检验的“首检”一般是指()。
A.每天上班时的第一次检验
B.每个生产批次开始时的第一次检验
C.每个新员工上岗时的第一次检验
D.每台设备启动时的第一次检验
答案:B。解析:首检是指每个生产批次开始时,对生产出的第一件或前几件产品进行的检验,目的是及时发现生产过程中的问题,确保后续产品质量,并非单纯指每天上班、新员工上岗或设备启动时的第一次检验。
3.生产现场的“5S”管理中,“整顿”的含义是()。
A.将工作场所的物品区分为必要的和不必要的,必要的留下,不必要的清除掉
B.把留下的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标识
C.将工作场所清扫干净,保持环境整洁
D.维持整理、整顿、清扫的成果,形成制度化、规范化
答案:B。解析:“整理”是区分必要和不必要物品并清除不必要的,A选项错误;“清扫”是将工作场所清扫干净,C选项错误;“素养”是维持整理、整顿、清扫的成果,形成制度化、规范化,D选项错误;“整顿”就是把留下的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标识。
填空题
1.生产设备的日常维护保养主要包括清洁、(润滑)、紧固、调整和防腐。
答案:润滑。解析:生产设备日常维护保养的“十字作业法”为清洁、润滑、紧固、调整和防腐,润滑能减少设备部件之间的摩擦,延长设备使用寿命。
2.安全生产的方针是“安全第一、(预防为主)、综合治理”。
答案:预防为主。解析:“安全第一”强调安全在生产中的首要地位,“预防为主”是指通过采取预防措施,消除事故隐患,防止事故发生,“综合治理”则是运用多种手段对安全生产进行全面管理。
3.产品的质量特性包括性能、寿命、可靠性、(安全性)和经济性等。
答案:安全性。解析:产品质量特性是指产品满足规定需要和潜在需要的特征和特性的总和,性能、寿命、可靠性、安全性和经济性是常见的几个方面,安全性关系到产品在使用过程中对人员和环境的危害程度。
判断题
1.生产岗位员工可以在设备运行时进行加油、清扫等维护工作。(×)
答案:错误。解析:在设备运行时进行加油、清扫等维护工作是非常危险的,可能会导致操作人员受到机械伤害、卷入设备等事故,必须在设备停止运行并采取必要的安全措施后才能进行维护工作。
2.只要能完成生产任务,产品质量稍微差点没关系。(×)
答案:错误。解析:产品质量是企业的生命线,关系到企业的信誉和市场竞争力。即使完成了生产任务,但产品质量不达标,可能会导致客户投诉、退货,甚至影响企业的生存和发展,所以产品质量至关重要。
3.生产现场的物料可以随意堆放,只要不影响通行就行。(×)
答案:错误。解析:生产现场的物料随意堆放会导致现场混乱,增加寻找物料的时间,降低工作效率,还可能存在安全隐患,如物料倒塌伤人等。物料应按照规定进行分类存放、定置管理。
解答题
1.简述生产岗位员工在操作设备前应进行哪些检查工作。
答案:生产岗位员工在操作设备前应进行以下检查工作:
外观检查:检查设备外观是否有损坏、变形、裂纹等情况,包括设备的外壳、支架、零部件等。
电气系统检查:查看电气线路是否有破损、老化,插头插座是否连接牢固,接地是否良好,以确保用电安全。
润滑系统检查:检查润滑油(脂)的油位是否在正常范围内,油质是否良好,有无泄漏现象,必要时添加或更换润滑油(脂)。
机械传动部件检查:检查皮带、链条的松紧度是否合适,联轴器的连接是否牢固,齿轮传动是否正常,有无异常声响或卡顿现象。
安全防护装置检查:确认设备的安全防护装置是否齐全、完好,如防护罩、防护栏、安全门等是否安装到位,能否正常发挥作用。
仪表和控制系统检查:检查设备上的各种仪表(如压力表、温度计、转速表等)是否正常显示,控制系统的按钮、开关等是否灵敏可靠。
2.当生产过程中出现质量问题时,应采取哪些措施?
答案:当生产过程中出现质量问题时,可采取以下措施:
及时发现和隔离:操作人员一旦发现质量问题,应立即停止生产,将有质量问题的产品进行隔离,防止其混入合格产品中继续流转。
记录问题信息:详细记录质量问题的表现、发生时间、涉及的设备、生产批次等相关信息,为后续的分析和处理提供依据。
通知相关人员:及时通知质量管理人员、技术人员和生产主管等相关人员到现场,共同对质量问题
专注于文案的个性定制,修改,润色等,本人已有15年相关工作经验,具有扎实的文案功底,可承接演讲稿、读后感、任务计划书、营销方案等多方面的 工作。欢迎大家咨询~
文档评论(0)