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WT-150(114)热采高压一次充填工具

WT热采高压一次充填工具是胜岛石油机械厂通过对作业现场现有充填工具的了解，研制开发了

解，研制开发了将GYT高压一次充填工具及WT热采一次充填工具两者融为一体的新型充填工具。

它采用液压原理使热采密封件座封，封隔油套环空，再打开充填通道，经一次充填压结实，形成高

校能，大半经的挡沙屏碍。

该装置设计了独特的正转倒口丢手机构，可保证顺利丢手和起出。降低砾石充填防砂作业成本、

提高充填质量，增加经济效益的新技术。

一、型号说明

二、使用说明

1、通井：下入热采高压一次充填装置之前应用φ150/φ118通井规通井至人工井底，

并清洗干净。

2、刮管：下相应套管直径的刮管器刮至油层底部10-20cm。

3、下热采高压一次充填装置：下井前检查装置，确保无损坏。下接头与割缝管等防水

器材连接；上接头与油管连接，在上扣时，注意打好背钳，防止发生倒扣丢手。下井中要平稳操作，

下放速度不超过20m/min.

4、座封：装置下到预定位置后，用清水正洗井1~2周，上提管柱使悬挂器上平面距大四通上

平面约35cm/1000m，记录此时悬重，从油管内投入φ35（28）钢球一只，待20分钟后用水泥车小

排量座封，座封压力与稳定时间按以下程序操作：6MPA、8PA、10PA各稳压2分钟。稳压各点能够

使热采密封件充分密封，锚牙充分锚定。

5、开启充填通道：继续升压力至压力突将为零，此时球座打下，座封完成，充填通道开启。

6、装井口：装全上紧全套250型井口采油树。

7、正充填（1热采环填）：正挤清水排量400L/min,检查充填通道是否畅通，待正常后，循环

至套管返水，泵压稳定后，开始加砂充填，砂比为5～15：100（体积比）。按标准排量最终充填泵

压达到预定标准。

正充填（2热采高压充填）：正挤清水排量≥1000L/min,检查充填通道是否畅通，待正常后，循

环至套管返水，关闭套管阀门，泵压稳定后，开始加砂充填，砂比为5～15：100（体积比），排量

1.0-1.5m/min，最终充填泵压达到预定标准。3

8、反洗井：从套管内泵入清洁液体，洗出油管内多余的砾石，洗净为止。

9、丢手：充填完成后，上提管柱至原负荷，正转油管柱15~25圈倒扣丢手，确认倒开后上提

管柱，充填通道自动关闭，当丢手部分起出留井鱼顶后，方可用正常速度起钻。

10、捞割缝管：当起出热采高压一次充填装置后，留井鱼项为31/2TBG27/8TBG母扣，外径为

110mm(89mm)的安全接头，可套铣或下31/2TBG27/8TBG滑键式分瓣捞矛打捞割缝管。

三、注意事项：

1、下井油管必须清洗干净，丈量准确，并且无裂纹、刺漏及浓度腐蚀等缺陷，以防止打压座

封过程中油管漏失。

2、连接热采高压一次充填装置时，本体部分不允许正转。

3、中途洗井时，压力应小于4.5MPa，以防中途座封。

4、热采高压一次充填装置座封位置应避开套管接箍。

5、起下管柱时，要平稳操作，下放速度不得超过20m/min。严禁猛提猛放，防止剪钉提前剪断，

工具无法座封。

6、座封时，若液面低于井口，每降低100m，相应座封压差降低，相应座封压差降低1MPa。

7、搬运过程中要注意保护密封件和两端螺纹。

8、起出热采高压一次充填装置后，若卸下分瓣捞矛，可用管钳反转分瓣捞矛，同时用直径

12mm~16mm螺栓或棒对准打捞接头的圆孔，即可使打捞接头不随分瓣捞矛转动而卸开。

四、技术参数

技术参数WT-150WT-115

适用套管φ177.8φ139.7

工具总长12701220

最大外径φ150φ114

座封钢球直径（φ）φ35φ28

冲管连接螺纹1.900TBG1.315TBG

解封打捞扣、安接打捞扣31/2TBG2