化工企业安全生产全要素量化评分表（物）-200分.pdfVIP

化工企业安全生产全要素量化评分表（物）-200分

项目评审内容分值扣分办法空项分实得分

非法生产、经营、储存危险化学品的0本评分表0分。

消防设施、器材不得损坏、挪用、圈占、遮

挡或者擅自拆除、停用，疏散通道、安全出

1口不得占用、堵塞、封闭或者有其他妨碍安4发现不符合要求的，每处扣2分。

全疏散行为；消防车通道不得占用、堵塞、

封闭等妨碍消防车通行。

涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化工

艺的精细化工生产企业应对相关原料、中间

210未开展评估的不得分，有漏项的每处扣2分。

产品、产品及副产物的热稳定性测试及蒸馏

、干燥、储存等单元操作的风险评估。

液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害

35每有1处不符合的不得分。

液化气体的充装未使用万向管道充装系统。

4不得超量、超品种储存危险化学品。10每有1处不符合的不得分。

对铺设的危险化学品管道设置明显标志，并

54每有1处不符合的扣1分。

对危险化学品管道定期检查、检测。

危险化学品生产企业应当提供与其生产的危

险化学品相符的化学品安全技术说明书，并

在危险化学品包装（包括外包装件）上粘贴

6或者拴挂与包装内危险化学品相符的化学品3发现不符合要求的，每处扣1分，扣完为止。

安全标签。化学品安全技术说明书和化学品

安全标签所载明的内容应当符合国家标准的

要求。

对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易

燃气体等重点设施，设置紧急切断装置；对

7涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级10每有1处不符合的不得分。

或者二级重大危险源，配备独立的安全仪表

系统。

在作业场所，应急救援物资应存放在应急救

8援器材专用柜或指定地点。作业场所应急物4每有1处不符合的扣1分。

资配备应符合GB30077表1的要求。

对存在吸入性有毒、有害气体的重大危险

源，企业应当配备便携式浓度检测设备、空

96每有1处不符合的扣2分。

气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器

材和设备。

石油化工企业消防站应配备大型泡沫消防车

、干粉或干粉-泡沫联用车和不少于2门遥控

103配备不齐全的每处扣1分，扣完为止。

移动消防炮，遥控移动消防炮的流量不应小

于30L/s。

危险化学品重大危险源罐区安全监控装备应

符合要求：

1.摄像头的设置个数和位置，应根据罐区现

11场的实际情况实现全面覆盖；2.摄像头的安6发现不符合要求的，每处扣2分。

装高度应确保可以有效监控到储罐顶部；3.

有防爆要求的应使用防爆摄像机或采取防爆

措施。

构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐

1210每有1处不符合的不得分。

区应实现紧急切断功能，并处于投用状态。

爆炸区域使用的工具应是不产生火花的防爆

13