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家具企业动火管理制度

一、总则

1.目的

为加强家具企业动火作业安全管理，预防和减少火灾事故，保障员工生命财产安全，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于家具企业内所有动火作业活动，包括但不限于生产车间、仓库、办公区域等场所的动火作业。

3.基本原则

动火作业必须严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁审批、谁负责”“谁动火、谁负责”的原则，确保动火作业安全。

二、动火作业定义与分类

1.动火作业定义

在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。

2.动火作业分类

特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。

一级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业。易燃易爆场所指本企业内储存易燃易爆化学物品的仓库、罐区、装卸区、生产车间等区域。

二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

三、动火作业审批程序

1.动火作业申请

动火作业前，动火作业单位应填写《动火作业申请表》，详细说明动火作业的内容、地点、时间、动火方式、安全措施等。

申请表需经动火作业所在部门负责人审核签字，确认动火作业的必要性和安全性。

2.审批流程

特殊动火作业：由动火作业单位负责人、安全管理部门负责人、分管安全副总经理、总经理共同审批。

一级动火作业：由动火作业单位负责人、安全管理部门负责人、分管安全副总经理审批。

二级动火作业：由动火作业单位负责人、安全管理部门负责人审批。

3.审批时间

审批部门应在收到动火作业申请后的[X]个工作日内完成审批工作。对于紧急动火作业，应在[X]小时内完成审批，并在申请表上注明“紧急动火”字样。

四、动火作业安全措施

1.动火作业前准备

清理现场：动火作业前，应将动火作业现场及周围的易燃易爆物品清理干净，保持现场整洁。

配备灭火器材：在动火作业现场应配备足够数量的灭火器材，如灭火器、灭火砂、消防水带等，并确保其性能良好。

设置警示标志：在动火作业现场周围设置明显的警示标志，如“严禁烟火”“动火作业区域，请勿靠近”等，防止无关人员进入动火作业区域。

检查动火设备：动火作业前，应对动火设备进行检查，确保其完好无损，无泄漏现象。

2.动火作业过程中的安全措施

专人监护：动火作业过程中，必须安排专人进行监护。监护人应熟悉动火作业现场情况，掌握灭火知识和技能，能够及时发现和处理异常情况。

保持通风良好：动火作业现场应保持通风良好，防止可燃气体积聚。对于在有限空间内进行的动火作业，应采取强制通风措施，并进行气体检测，确保可燃气体浓度符合安全标准。

控制动火速度：动火作业人员应严格按照操作规程进行操作，控制动火速度，避免过快或过强的火焰引发火灾事故。

防止火花飞溅：动火作业时，应采取有效的防护措施，防止火花飞溅到周围的易燃易爆物品上。如使用防火毯、防护罩等。

3.动火作业后的安全措施

清理现场：动火作业结束后，动火作业人员应及时清理现场，将动火设备、工具等清理干净，恢复现场原状。

检查确认：动火作业结束后，监护人应对动火作业现场进行检查确认，确保无火种残留，无火灾隐患。

关闭阀门：动火作业结束后，应关闭相关的阀门，切断气源、电源等，防止发生泄漏或其它安全事故。

五、动火作业人员要求

1.持证上岗

动火作业人员必须持有有效的特种作业操作证（焊接与热切割作业），严禁无证上岗。

2.培训教育

动火作业人员应接受专门的安全培训教育，熟悉动火作业的操作规程、安全注意事项等，掌握必要的应急处置技能。

3.身体健康

动火作业人员应身体健康，无妨碍动火作业的疾病和生理缺陷。

六、动火作业监督检查

1.日常检查

安全管理部门应定期对动火作业情况进行日常检查，检查内容包括动火作业审批手续是否齐全、安全措施是否落实、动火作业人员是否持证上岗等。

2.专项检查

在重大节日、重要活动、季节性施工等特殊时期，安全管理部门应组织开展动火作业专项检查，确保动火作业安全。

3.隐患整改

对于检查中发现的动火作业安全隐患，安全管理部门应下达《隐患整改通知书》，责令相关责任单位或个人限期整改。整改完成后，应进行复查，确保隐患得到彻底消除。

七、事故应急处置

1.应急预案制定

家具企业应制定完善的动火作业事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。

2.应急演练

家具企业应定期组织动火作业事故应急演练，提高员工的应急处置能力和自我保护意识。演练结束后，