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厂矿进出材料管理制度

总则

一、目的

为了规范厂矿进出材料的管理，确保材料的安全、合理使用和有效控制，提高厂矿的经济效益，特制定本管理制度。

二、适用范围

本制度适用于厂矿内所有进出材料的管理，包括原材料、半成品、成品以及辅助材料等。

三、管理原则

1.严格遵守国家法律法规和公司相关规定，确保材料的合法进出。

2.实行专人负责、分级管理的原则，明确各部门和人员的职责和权限。

3.采用先进的管理手段和技术，提高材料管理的效率和准确性。

4.坚持节约资源、保护环境的理念，减少材料的浪费和损失。

四、管理机构及职责

1.厂矿设立材料管理部门，负责厂矿进出材料的统一管理和协调工作。

2.材料管理部门应配备专业的材料管理人员，负责材料的收发、存储、盘点等日常管理工作。

3.各生产部门应设立材料使用负责人，负责本部门材料的使用管理和统计工作。

4.财务部门应负责材料进出的财务核算和成本控制工作。

材料的采购与入库

一、采购计划

1.各生产部门应根据生产计划和材料库存情况，提前编制材料采购计划，经部门负责人审核后，报材料管理部门。

2.材料管理部门应根据各生产部门的采购计划，综合考虑材料的市场价格、供应情况等因素，编制厂矿的材料采购计划，经厂矿领导审批后，交由采购部门执行。

二、供应商管理

1.采购部门应按照公司的供应商管理规定，对材料供应商进行筛选和评估，建立合格供应商名单。

2.采购部门应与合格供应商签订采购合同，明确材料的质量标准、价格、交货期等条款。

3.材料管理部门应定期对供应商进行考核，根据考核结果对供应商进行调整和优化。

三、材料验收

1.采购的材料到达厂矿后，应由材料管理部门组织相关人员进行验收。

2.验收人员应根据采购合同和材料质量标准，对材料的数量、规格、质量等进行检查和核对，如发现问题应及时通知采购部门和供应商进行处理。

3.验收合格的材料，应由验收人员填写验收单，经相关人员签字确认后，办理入库手续。

四、入库管理

1.材料入库前，应进行分类、标识和编码，便于管理和查找。

2.材料入库时，应填写入库单，注明材料的名称、规格、数量、供应商等信息，并由入库人员和材料管理部门负责人签字确认。

3.材料入库后，应存放在指定的仓库或区域，做好防潮、防火、防盗等安全措施。

4.材料管理部门应定期对库存材料进行盘点，确保库存数量的准确性。

材料的领用与发放

一、领用申请

1.各生产部门应根据生产计划和材料库存情况，提前编制材料领用申请，经部门负责人审核后，报材料管理部门。

2.材料领用申请应注明材料的名称、规格、数量、用途等信息。

二、领用审批

1.材料管理部门应根据各生产部门的领用申请，对材料的领用进行审批。

2.对于常规性的材料领用，材料管理部门可根据库存情况进行直接审批；对于特殊情况的材料领用，应报厂矿领导审批。

三、领用发放

1.经审批通过的材料领用申请，应由材料管理部门安排专人进行发放。

2.发放人员应根据领用申请，核对材料的名称、规格、数量等信息，确保无误后进行发放。

3.发放人员应填写材料发放记录，注明领用部门、领用人员、领用时间、领用材料的名称、规格、数量等信息，并由领用人员签字确认。

四、限额领料

1.对于一些价值较高或用量较大的材料，可实行限额领料制度。

2.限额领料制度应根据生产计划和材料消耗定额，确定各生产部门的材料领用限额。

3.各生产部门应在限额范围内领用材料，如超出限额，应办理超限额领料手续，经审批后方可领用。

材料的库存管理

一、库存盘点

1.材料管理部门应定期对库存材料进行盘点，盘点周期一般为每月一次。

2.盘点时，应采用实地盘点的方式，对库存材料的数量、规格、质量等进行检查和核对。

3.盘点结束后，应编制库存盘点报告，注明盘点结果、差异情况及处理措施等。

二、库存控制

1.材料管理部门应根据生产计划和材料消耗情况，合理控制库存水平，避免库存积压或短缺。

2.对于库存积压的材料，应及时采取措施进行处理，如降价销售、调拨使用等。

3.对于库存短缺的材料，应及时通知采购部门进行采购，确保生产的正常进行。

三、库存报表

1.材料管理部门应定期编制库存报表，反映库存材料的数量、金额、周转率等信息。

2.库存报表应报送厂矿领导、财务部门等相关部门，为企业的生产经营决策提供参考。

材料的退库与报废

一、退库管理

1.生产部门在生产过程中，如发现多余或不合格的材料，应及时办理退库手续。

2.退库材料应经检验人员检验合格后，方可办理退库手续。

3.退库材料应由退库