2025年《食糖生产企业事故隐患内部报告奖励管理制度》（修订版）.pdf

食糖生产企业

事故隐患内部报告奖励管理制度

第一章总则

第一条为进一步强化我公司在食糖生产等环节全流程安全

生产管理，鼓励全体员工积极参与事故隐患的排查与报告，及时

发现并消除生产过程中的安全风险，依据《中华人民共和国安全

生产法》《中华人民共和国食品安全法》，《企业安全生产费用

提取和使用管理办法》及《国务院安全生产委员会关于推动建立

完善生产经营单位事故隐患内部报告奖励机制的意见》（安委

〔2024〕7号）》等相关法律法规，结合我公司实际，特制定本

制度。

第二条本制度适用于公司内所有从事食糖生产、加工、包装

及相关管理活动的部门、班组及全体员工，包括管理人员、技术

人员、各岗位人员，以及临时聘用人员和被派遣劳动者。

第三条公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方

针，倡导“人人都是安全员”的理念，鼓励员工积极发现并报告

事故隐患，对报告人实施奖励，以形成全员参与、共同维护安全

质量的良好氛围。

第二章报告内容

第四条公司鼓励员工重点报告以下事故隐患：

一、人的不安全行为：

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1.蒸发罐操作员未佩戴防烫服开启140℃蒸汽阀门。

2.硫磺熏蒸工未执行双人监护制度进入密闭熏硫间。

3.维修人员未办理受限空间作业证进入结晶罐内部清理糖垢。

4.干燥线操作员擅自屏蔽温度联锁装置处理设备卡料故障。

5.叉车驾驶员在糖粉仓库超速行驶撞击防爆墙。

6.清洁工使用非防爆工具清理糖粉除尘系统。

7.分蜜工序员工未穿戴防腐蚀手套操作离心机酸洗程序。

8.实验室人员未戴护目镜操作浓硫酸测定糖液浓度。

9.装卸工未验证冷链温度即签收液态糖原料。

10.压榨工序员工疲劳作业导致甘蔗输送机超载运行。

11.外包人员携带未消毒工具进入无菌包装区。

12.投料工踩踏糖袋攀爬混合机操作平台。

13.更衣室人员手部消毒未达标直接接触精制糖半成品。

14.金属探测岗位员工未用标准测试块校准设备灵敏度。

15.化糖罐操作员未佩戴防毒面具处理亚硫酸钠溶液等。

二、设施设备的不安全状态：

1.蒸发罐安全阀校验超期且压力表无检定标签。

2.糖粉除尘系统未安装火花探测及惰化装置。

3.离心机防护罩联锁装置被糖浆黏结失效。

4.蒸汽管道（150℃）裸露段无隔热防护层。

5.液氨制冷机组泄漏传感器故障超过72小时。

6.干燥车间操作平台护栏缺失或高度不足1.2米。

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7.消防通道被糖包堵塞超过通道宽度50%。

8.配电柜下方堆放含电解液的加湿设备。

9.压榨机液压油管路渗漏未及时更换。

10.危化品仓库未设置硫磺防爆存储柜。

11.除尘系统防爆膜片破裂未更换。

12.X光异物检测仪铅帘破损未修复。

13.电子秤未按期检定导致添加剂称量偏差。

14.氮气保护系统纯度检测记录缺失近2个月数据。

15.空调系统高效过滤器压差异常未报警等。

三、环境的不安全因素：

1.结晶车间地面积存糖液导致人员滑倒。

2.无菌包装区与预处理区压差持续低于5Pa。

3.原料库相对湿度连续48小时超过65%阈值。

4.厂区危废暂存点距离糖粉投料区不足5米。

5.熏硫间强制通风系统风机故障。

6.排水沟残留糖渣孳生蚊虫幼虫。

7.仓库防鼠板变形或卸货区风幕机风速低于8m/s。

8.化学品库未配置防泄漏围堰及应急洗眼器。

9.蒸发区未设置高温警示隔离带。

10.包材仓库照明强度不足100勒克斯。

11.车间顶棚冷凝水滴落至传送带糖制品。

12.硫磺存储区与包装车间共用通风系统。

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13.厂区垃圾站未密闭导致异味侵入原料区。

14.甘蔗堆场未设置防鸟网导致鸟类污染。

15.糖粉包装区未安装静电消除装置等。

四、安全管理存在的缺陷和漏洞：

1.未制定糖粉粉尘爆炸专项应急预案及半年演练计划。

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