2025年《冷加工糕点生产企业事故隐患内部报告奖励制度》（全）.pdf

冷加工糕点生产企业

事故隐患内部报告奖励管理制度

第一章总则

第一条为进一步强化我公司在冷加工糕点生产等环节全流

程安全生产管理，鼓励全体员工积极参与事故隐患的排查与报告，

及时发现并消除生产过程中的安全风险，依据《中华人民共和国

安全生产法》《中华人民共和国食品安全法》，《企业安全生产费用

提取和使用管理办法》及《国务院安全生产委员会关于推动建立

完善生产经营单位事故隐患内部报告奖励机制的意见》（安委

〔2024〕7号）》等相关法律法规，结合我公司实际，特制定本制

度。

第二条本制度适用于公司内所有从事冷加工糕点生产、加

工、包装及相关管理活动的部门、班组及全体员工，包括管理人

员、技术人员、各岗位人员，以及临时聘用人员和被派遣劳动者。

第三条公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方

针，倡导“人人都是安全员”的理念，鼓励员工积极发现并报告

事故隐患，对报告人实施奖励，以形成全员参与、共同维护安全

质量的良好氛围。

第二章报告内容

第四条公司鼓励员工重点报告以下事故隐患：

一、人的不安全行为：

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1.员工未佩戴或未正确佩戴防尘帽、口罩及一次性手套进入

清洁作业区。

2.操作人员未执行手部消毒程序直接接触即食糕点半成品。

3.员工在冷却区或内包装区佩戴首饰、留长指甲或涂指甲油

作业。

4.员工在车间内使用手机、吸烟或携带非食品级化学品。

5.未持有效健康证明的员工从事直接接触食品的工作。

6.员工未按工艺要求控制解冻温度，导致冷冻原料微生物超

标。

7.打蛋工序操作员未彻底过滤蛋液，导致蛋壳碎屑混入产品。

8.配料员超量添加防腐剂或超范围使用着色剂。

9.员工将生鲜原料与即食产品交叉搬运，未执行分区操作。

10.内包装作业人员未定期更换无菌手套，造成微生物污染。

11.员工未按规定频次清洁模具，残留糕点碎屑滋生霉菌。

12.叉车驾驶员在仓库内超速行驶或未避让行人。

13.设备操作员擅自拆除安全防护罩进行设备清洁。

14.员工未报告生产线金属探测器故障仍继续生产。

15.员工使用非食品级润滑油保养食品接触设备。

16.未取得特种作业资格人员操作压力容器或制冷设备。

17.管理人员强令员工使用过期原料或篡改生产日期。

18.员工故意隐瞒冷库温度异常，导致产品变质。

19.油炸作业人员未按规定频次更换煎炸油。

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20.清洁人员混用食品接触面与非食品接触面清洁工具。

21.员工在过敏原原料加工区未更换专用工服进入其他区域。

22.新入职员工未经岗位安全培训直接操作关键设备等。

二、设施设备的不安全状态：

1.清洁作业区未配备非手动式洗手消毒设施或设施损坏。

2.内包装间空气净化系统过滤网积尘或未定期更换。

3.紫外线消毒灯超过使用寿命仍继续使用。

4.金属探测器灵敏度未定期校准，无法有效识别异物。

5.冷库温度监控探头失灵，无法实时报警。

6.生产设备密封圈老化导致润滑油渗入食品接触面。

7.传送带防护栏缺失，机械传动部位裸露。

8.防鼠板、风幕机等虫害防控设施破损未修复。

9.排水沟地漏未安装水封装置，浊气倒灌车间。

10.内包材消毒柜温度不达标，无法有效灭菌。

11.电子秤、温度计等计量器具超过检定有效期。

12.制冷机组氨气浓度报警仪未定期检测或电池失效。

13.车间应急照明灯、疏散指示标志损坏未更换。

14.裸露糕点上方的照明灯具无防护罩，存在玻璃破裂风险。

15.烘焙设备超负荷运行导致过热保护装置失效。

16.食品接触容器焊接部位毛刺未打磨，易残留污垢。

17.原料仓库货架锈蚀变形，存在倒塌风险。

18.燃气泄漏报警系统未接入24小时监控平台。

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