2025版《蛋白饮料生产企业事故隐患内部报告奖励制度》（修订版）.pdfVIP

蛋白饮料生产企业

事故隐患内部报告奖励管理制度

第一章总则

理工作，强化事故隐患排查治理长效机制，鼓励全体员工积

极参与安全生产管理，及时发现并消除事故隐患，预防生产安全

事故的发生，依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和

国食品安全法》，《企业安全生产费用提取和使用管理办法》及《国

务院安全生产委员会关于推动建立完善生产经营单位事故隐患内

部报告奖励机制的意见》（安委〔2024〕7号）》等相关法律法规，

结合我公司实际，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有从事蛋白饮料生产、加工、

包装及相关管理活动的部门、班组及全体员工，包括管理人员、

技术人员、各岗位人员，以及临时聘用人员和被派遣劳动者。

第三条公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方

针，倡导“人人都是安全员”的理念，鼓励员工积极发现并报告

事故隐患，对报告人实施奖励，以形成全员参与、共同维护安全

质量的良好氛围。

第二章报告内容

第四条公司鼓励员工重点报告以下事故隐患：

一、人的不安全行为：

1.员工未按生产工艺要求进行原料称量、投料或杀菌参数控

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制，导致蛋白饮料营养成分不合格或微生物超标。

2.员工在灌装、封口环节未严格执行卫生操作，未佩戴口罩、

手套或防护装备，导致产品污染。

3.员工违规使用非食品级润滑剂或清洁剂，造成生产设备及

产品化学污染。

4.员工未按规定对生乳运输车辆进行清洗消毒，罐口铅封缺

失或破损，导致原料奶微生物污染。

5.员工在有限空间（如储罐、反应釜）作业前未执行通风检

测，未落实专人监护，引发窒息或中毒风险。

6.员工擅自关闭或绕过温度、湿度监控系统，导致冷藏原料

或成品变质。

7.员工未取得特种设备操作证（如叉车、压力容器）上岗操

作，或超负荷使用设备引发机械故障。

8.员工在禁火区域吸烟、使用明火，或未按规定处理易燃易

爆溶剂（如乙醇、丙烷）。

9.员工未及时上报设备异常或安全隐患，隐瞒生产环境虫害

侵入、异物污染等问题。

10.员工酒后上岗或疲劳作业，导致操作失误（如错投辅料、

混淆过敏原）。

11.员工未按HACCP计划执行关键控制点监控，未记录杀菌

温度、时间等参数，导致批次产品无法追溯。

12.员工未定期校验计量器具（如温度计、压力表），导致工

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艺参数偏差，引发质量事故。

13.员工未按规定处理过期原料或不合格品，将其混入正常生

产流程。

14.员工在虫害高发期未及时检查防鼠板、灭蝇灯等设施，导

致车间虫害密度超标。

15.员工未落实过敏原专区管理，未对花生、大豆等过敏原物

料进行物理隔离，引发交叉污染。

16.员工在设备维护时未断电作业，未穿戴防护装备，引发触

电或机械伤害等。

二、设施设备的不安全状态：

1.生产设备未定期清洗消毒，残留蛋白液滋生嗜冷菌，导致

后续批次污染。

2.灌装机封口装置密封性不良，导致产品漏液或氧化变质。

3.制冷系统（如冷藏库、冰水机组）存在泄漏，氨气或氟利

昂泄露引发中毒或爆炸风险。

4.压力容器（如灭菌釜、反应罐）未按期检验，安全阀、压

力表失效，存在超压爆炸隐患。

5.生乳运输车辆未配备温度监控系统，未实现运输过程全程

温控记录。

6.空气过滤系统（如洁净车间、灌装区）未定期更换滤芯，

导致微生物污染。

7.电气设备（如包装机、搅拌机）未接地或使用非防爆型设

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备，引发漏电或火灾风险。

8.废