化学反应工程均相理想反应器.docx

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第三章均相抱负反响器

反响器的开发主要有两个任务:

优化设计—反响器选型、定尺寸、确定操作条件。

优化操作—依据实际操作状况,修正反响器的数学模型参数,优化操作条件。

最根本任务—最高的经济和社会效益。

反响器设计根底

反响器中流体的流淌与混合抱负反响器的分类

对抱负反响器〔idealreactor〕,主要争论三种类型:

间歇反响器(BatchReactor—BR);

平推流反响器(Plug/PistonFlowReactor—PFR);

全混流反响器(ContinuouslyStirred Tank Reactor—

CSTR)。

返混(backmixing)—不同停留时间的粒子之间的混合;

混合(mixing)—不同空间位置的粒子之间的混合。留意:返混≠混合!

平推流—物料以均一流速向前推动。

特点是粒子在反响器中的停留时间一样,不存在返混。

T、P、C随轴向位置变〔齐头并进无返混,变化随轴

i

不随径〕。

全混流〔抱负混合〕—物料进入反响器后能够到达瞬间的完全混

合。

特点是反响器内各处的T、P、C

i

一样,物性不随反响

器的位置变,返混到达最大。

平推流反响器、全混流反响器和间歇反响器的比照

平推流

全混流

间歇

停留时间

一样

不同

一样

物性随位置

变〔轴向〕

不变

不变

返混

最大

反响器

管式

搅拌釜

搅拌釜

反响器设计的根底方程

反响器的工艺设计包括两方面的内容:

由给定生产任务和原料条件设计反响器;

对已有的反响器进展较核,看到达质量要求时,产量是否能保证,或到达产量时,质量能否保证。

反响器设计的根底方程主要是:

动力学方程;

物料衡算方程;

热量衡算方程;

动量衡算方程。一、物料衡算方程

对反响器内选取的一个微元,在单位时间内,对物质A有:进入量=排出量+反响消耗量+积存量 (3.1-1)

用符号表示:Fin Fout Fr Fb

即:F=F

即:

in

+F+F

out r b

(3.1-2)

对间操作,反响过程无进料和出料,即:

F=F

in

则: -F=F

=0

out

(3.1-4)

r b

反响量等于负积存量。

2.对连续稳定操作,积存量为零,即:F=0

b

则F=F

in

+F

out r

〔3.1-6〕

二、热量衡算方程

对反响器内选定的微元,单位时间内的热量变化有:

随物料流-随物料流+与边界交+反响热=积存热量入的热量 出的热量 换的热量

符号:Qin Qout Qu Qr Qb

入为正 放热为正

即: Q

-Q +Q+Q=Q

in out u r b

(3.1-8)

对于稳定操作的反响器,热的积存为零,即:

Q=0

b

Q-Q +Q

+Q=0 (3.1-9)

in out u r

bu对稳态操作的绝热反响器,Q=Q

b

u

=0,即:

Q-Q

in

+Q

out

=0 (3.1-10)

r反响热全部用来上升或降低物料的温度。

r

几个时间概念

r一、反响持续时间t

r

简称反响时间,主要用于间歇反响器,是指物料开头反响到达所要求转化率所需的时间。它不包括装料、卸料、升温、降温等非反响的关心时间。

二、停留时间t和平均停留时间t

停留时间又称接触时间,主要用于连续流淌反响器,是指流体微元体从反响器入口流到出口经受的时间。它不是过程的自变量。

在反响器中,由于反响器的类型不同,流体流淌状况不同,以及化学反响的不同,物料微元体在反响器中的停留时间是个不一样的,有一个分布,称为停留时间分布。各流体微元从反响器入口到出口所经受的平均时间称为平均停留时间。

三、空间时间?

定义:反响器有效容积V

R

与流体特征体积流率V

0

之比值为空间

时间。即:

R??V

R

(3.1-11)

V

0

式中,V

0

为特征体积流率,是反响器入口温度、压力和转化率为零

时的体积流率。

?是一个人为规定的参数,可作为过程的自变量,用空间时间可

以便利地表示连续流淌反响器的根本设计方程。此量反映了连续流淌反响器的生产强度。

四、空间速度S

V

定义:单位时间内投入单位有效反响器物料的标准体积为空间时间。即:

V

S ONV V

(3.1-12)

R

式中,V 为进口流体在标准状态下的体积流率。对气体为0℃,

ON

1atm;对液体为25℃。

留意:空间速度不肯定为相应的空间时间的倒数。对空间时间,承受进口条件下的体积流率;

对空间速度,承受标准状态下的体积流率。

对于气相催化反响,空间速度的定义稍有不同,定义为单位时间内通过单位催化剂体积〔或质量〕的物料标准体积流率。

例3-1 乙醛气相常压分解,在518℃下进展

CHCHO

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