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一体化课程教案(首页)
学习任务
车削转动轴
学习
活动2
传动轴的装夹方法
教学
时数
2
授课日期
2014.3.7
周次
1
教研组审批
教学班级
13数加试点班
学材
《零件普通车床操作》、《车工技能训练》
教学方法
项目教学法
视觉教具
计算机、多媒体、刀具、样件、图样料
系(部)审批
学习
目标
过本学习任务的学习,学生应当能够:
1.掌握轴类工件的装夹方法。
2.了解中心钻头及顶尖。
3.理解使用一夹一顶和用两顶尖装夹工件时的注意事项。
4.能按车间规定填写交接班记录
5.能主动获取有效信息,展示工作成果,对学习与工作进行总结反思,能与他人合作,进行有效沟通
学生情况
分析
该部分学生已经学习了“空车练习”相关操作知识,通过车床的应用有一定的机械设备感受,并具备独立基本操作车床的能力.
学材
分析
《零件普通车床加工》工作页是根据一体化课程标准及其学习任务设计方案编写而成,通过六个典型工作任务开展一体化教学,体现较强的工学整合式学习模式特征,有清晰的工作过程思路,对实际开展一体化教学有很强的指导意义。
学习重点及其化解方法
重点内容:轴类工件的装夹方法。
重点化解方法:1、教师进行演示轴类工件的装夹2、现场指导学生一夹一顶和用两顶尖装夹工件
3、教师引导学生进行讨论、评价。
学习难点及其化解方法
难点内容:一夹一顶安装轴类工件.
难点化解方法:1、教师进行演示轴类工件的装夹;2、教师现场指导、交流、评点
资源准备
教师准备录像、工作页资料;
学习用具;
教材、教学设备
学习任务教学组织流程
发放相关表格学生讨论并运用所学制定方案(15min)学生陈述方案(5min)学生展示成果(5min)教师观察教师协助任务结束教师教学点评总结(5min)学生实施方案(25min)学生修改并确定方案(5min)教师点评(5min)教师观察下达任务(5min)课前准备(列队、着装、考勤、安全)(5min)开始上课
发放相关表格
学生讨论并运用所学制定方案(15min)
学生陈述方案(5min)
学生展示成果(5min)
教师观察
教师协助
任务结束
教师教学点评总结(5min)
学生实施方案(25min)
学生修改并确定方案(5min)
教师点评(5min)
教师观察
下达任务(5min)
课前准备(列队、着装、考勤、安全)(5min)
开始上课
引入学习任务(5min)
引入学习任务(5min)
)
考评方法与考评材料
考评方法:
1、教师点评
2、组内自评
3、小组互评
考评材料:
评分表
活动过程评价自评表
活动过程评价互评表
活动过程评价教师评价表
教室布置图
课后记
河源理工学校一体化课程教学过程
教学环节
时间
教学
目标
教学内容
学生
活动
教师
活动
考评方法
考评材料
组织教学
5分钟
能按企业穿着标准做好个人防护。
1、师生问好、课前考勤。
2、检查学生工作服穿着状况,做好防护措施。
3、强调6S规范(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)及其内容,观察实训场地是否符合要求,教师说明6s的重要性,强调安全文明生产。
4、分组:每组6人。
1.自检穿着状况。
2.学生分组选出组长
提出穿着要求
下达任务
10
明确本次的学习任务
情景模拟:
教师扮车间主管,组长扮演加工生产组组长,将工作任务,向各小组派工,并要学生明确工作任务。
教师指导学生解读任务,明确任务要求。
任务内容:
1、填写派工单。
2、轴类工件的装夹工艺卡。
3、按组员能力特点分配任务。
1.学生倾听主管(教师扮演)要求。
2.学生解读任务
1.教师扮演主管向学生布置工作任务
2.教师向学生解释工
作任务要求。
3.要求学生小组明确工作任务
教师提问学生解读任务,判断学生是否明确任
务要求。
讲解基础知识
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1.掌握轴类工件的装夹方法。
2.了解中心钻头及顶尖。
3.理解使用一夹一顶和用两顶尖装夹工件时的注意事项。
工作任务以组为单位,通过网络检索以
及从相关书籍中获取工作计划制定方法组成方面的信息。
教师根据工作任务要求,结合学生要掌
握的知识和技能,讲解:
1.轴类工件的装夹方法。
2.一夹一顶和用两顶尖装夹工件。
学生通过互联网和书籍收集相关专业知识。
1.教师引导学生收集
信息
2.教师讲解专业知识
教师引导学生收集
信息
学习听讲
获取信息,制定方案
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1、能独立完成计划内容
2、会相互沟通。
3、会检索资料。
4、会陈述工作计划。
1、小组成员共同讨论并决策出编制最优的装夹工艺方案;
2、学习过程要合作、沟通。
3、汇报计划
以组为单位,选派代表向全体师生汇报本组的计划方案书,师生共同点评,并根据点评意见进行修改。
4、老师进行点评,并讲解相关知识,各小组优化本组的方案书
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