合金钻头异常情况及解决办法.docx

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合金钻头特别缘由分析及解决方法

—孔径过大:

1、钻头装夹不好,主轴本身跳动量过大〔选用质量好的刀柄及夹具,校正主轴,每次装夹钻头时认真测量与调整〕。

2、锋角不对称,刃高差过大,横刃偏心〔重刃磨校正,刃磨后精度检查〕。

二孔径全都性不佳:

1、锋角不对称,刃高差过大,横刃偏心,刃带棱面磨损过大〔重刃磨钻头,刃磨后精度检查〕。

2、钻头装夹不好,主轴本身跳动量过大,工件装夹不结实〔选用好的刀柄及夹具,校正主轴,每次装夹钻头时认真测量与调整〕。

3、进给速度过大〔降低进给速度〕。

4、切削液供给不充分〔转变切削液供给方法,增加流量〕。三孔位置度不好,中心间距全都性差:

1、钻头装夹不好,主轴本身跳动过大〔选用好的刀柄及夹具,校正主轴,每次装夹钻头时认真测量与调整〕。

2、吃刀时产生偏差〔提高刀具与机床的刚性,提高工件与夹具的刚性,承受吃刀性好的钻型,检查吃刀面的水平度〕。

3、机床精度损失〔检查机床精度〕。

4、钻头定心效果不好,横刃偏心〔重刃磨,刃磨后精度检查〕

四孔直线度,垂直度不好:

1、刀具磨损过大〔重刃磨〕。

2、锋角不对称,刃高差过大,横刃偏心〔重刃磨校正,刃磨后精度检查〕。

3、刚性缺乏〔提高机床、夹具、钻头、等刚性强度〕。

4、被切削平面不平〔检查预加工面的水平度〕。五孔圆度不好:

1、锋角不对称,刃高差过大,横刃偏心〔重刃磨校正,

刃磨后精度检查〕。

2、钻头装夹不好,主轴本身跳动过大,工件装夹不结实

〔选用质量好的刀柄及夹具,每次装夹钻头时认真测量与调整,校正主轴,确保工件装夹的全都性〕。

3、后角过大〔重刃磨〕。

4、刚性缺乏〔提高机床、夹具、钻头、等刚性强度〕。六内孔外表质量不好:

1、刃磨不当〔重刃磨〕。

2、切削液供给缺乏或型号不适配〔转变切削液供给方法,增加流量,承受润滑性好的切削油〕。

3、钻头装夹不好,主轴本身跳动过大〔选用质量好的刀柄及夹具,校正主轴〕。

4、进给速度过大〔降低进给速度〕。

5、切削刃磨损过大,刃带棱面粘接严峻〔重刃磨校正〕。

6、切屑堵塞〔重选择钻头:刃沟槽型、螺旋角等,调整加工方法:进给速度的调整,承受分段阶梯式方法〕。

七孔圆柱度不好:

1、锋角不对称,刃高差过大,横刃偏心,刃带棱面磨损过大〔重刃磨校正,刃磨后精度检查〕。

2、进给速度过低〔提高进给速度〕。八钻头折损:

1、钻头断裂、变形、滑移〔提高机床、刀具的刚性,提高工件及夹具的刚性〕。

2、后角过小〔重刃磨校正〕。

3、相对切削速度,进给速度过高〔降低进给速度〕。

4、钻头磨损〔重刃磨〕。

5、切屑堵塞〔重选择钻头:刃沟槽型、螺旋角等,调整加工方法:进给速度的调整,承受分段阶梯式方法〕。

6、吃刀性不好〔提高刀具、机床、工件、夹具等的刚

性,承受吃刀性好的钻型,检查预加工面的水平度〕。

7、钻头装夹精度不好,主轴本身跳动量过大〔校正主轴,每次装夹钻头时认真测量与调整〕。

九钻头刃口肩部缺损及崩裂:

1、钻头材质不适宜〔改换钻头材质〕。

2、被切削材料中有硬组织或硬块〔分析被切削材料的性质,转变切削参数及加工方法〕。

3、切削速度,进给速度等过快〔降低切削速度,进给速度〕。

4、切削液供给缺乏〔转变切削液供给方法,增加流量〕。十钻头卷刃、崩刃:

1、钻头装夹精度不好,主轴本身跳动量过大〔校正主

轴,每次装夹钻头时认真测量与调整〕。

2、切削速度、进给速度过快〔降低切削参数〕。

3、后角过大〔重刃磨校正〕。

4、钻头材质不适宜〔改换钻头材质〕。十一刃口肩部特别磨损:

1、过度使用〔准时刃磨,缩短刃磨周期〕。

2、切削速度过高〔降低切削速度〕。

3、刃形不适宜〔选用适宜加工对象的刃形〕。

4、钻头材质不适宜〔改换钻头材质〕。

5、切削液型号不适配〔改换切削液〕。十二钻头横刃局部的磨损、破损:

1、进给速度过大〔降低进给速度〕。

2、刃形不适宜〔选用适宜加工对象的刃形〕。

3、钻头材质不适宜〔改换钻头材质〕。

4、后角过小〔重刃磨校正〕。十三钻头刃带棱面粘结、破损:

1、刃口摩擦力过大,发热过大〔重刃磨校正〕。

2、切削液供给缺乏〔转变切削液供给方式,增加流量〕。

3、切削液型号不适配〔改换切削液〕。

4、被切削材料过软切削外排性不好〔该换钻头或加工方法〕。

十四钻头加工时发生振动、异响:

1、后角过大〔重刃磨校正〕。

2、刚性缺乏〔检查机床、刀具、工件等强度性能〕。

3、钻头夹持精度不好,定心差〔重装夹校正〕。十五切屑缠绕:

1、切屑过长,切削滞留〔重考虑加工方法、切削条件及钻头选型〕。

2、钻头刃口破损,切削效果不佳〔更换钻头,准时刃磨〕。十六钻头单侧磨损:

1、钻头刃磨不好〔重刃磨,刃磨后精度检查〕。

2、钻头装夹不好〔重装夹,认真测量,掌握

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