《机械制造技术基础A》课程教学大纲.docVIP

《机械制造技术基础A》课程教学大纲.doc

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附件1:

《机械制造技术基础A》课程教学大纲

课程中文名称:机械制造技术基础A

课程英文名称:Foundationofmachinemanufacturingtechnology

课程编号

学分:5

总学时:80试验学时:8 上机学时:0

开课学期:6

适用专业:机械设计及制造自动化专业

先修课程:机械原理、机械设计、测试技术、机械限制工程基础

后续课程:《机械制造技术基础》课程设计、生产实习、各专业方向模块课

开课单位:机械工程学院

一、课程性质和教学目标(需明确各教学环节对人才培育目标的贡献,即专业人才培育目标中的学问、实力和素养)

课程性质:机械制造技术基础是现代机械制造专业高级特地技术人才和管理人才必修的主干专业技术基础课程。通过本课程的学习,使学生了解和驾驭机械制造技术的有关基本学问、基本理论、基本技能和科学思维方法,旨在于培育学生获得综合运用机械制造技术的实力,为学生能够进一步独立分析和解决工程实践问题,开展新工艺、新技术创新的奠定基础。

教学目标:机械制造技术基础主要讲授内容有:金属切削过程的基本学问、金属切削过程的基本规律及应用、金属切削机床与刀具、机械加工工艺规程的制定、机床夹具设计原理、机械加工精度、机械加工的表面质量、机械装配工艺。通过课程的学习,使学生驾驭机械工程相关专业学问,能对零件加工工艺流程和部件、系统的装配工艺流程进行设计,对工艺方案进行优选,体现其创新。(对应毕业要求:2.6、4.4、5.4)

详细要求如下:

(1)驾驭金属切削过程的基本学问;了解金属切削过程的基本规律及应用;了解各类加工机床的切削运动及与之相配的加工刀具,能够合理选用加工机床及刀具(对应毕业要求:2.6)

(2)驾驭机械加工的基础理论和学问:能够合理地支配加工工艺路途以获得符合产品要求的零件,(对应毕业要求:2.6、4.4)

(3)理解工件的定位原理;驾驭定位误差分析计算;驾驭机床夹具设计的方法。(对应毕业要求:2.6、4.4、5.4)

(4)探讨加工系统中各种误差的物理实质及其改变的基本规律,分析工艺系统中各种误差与加工精度之间的关系,寻求提高加工精度的途径;(对应毕业要求:2.6、4.4)

(5)驾驭机械加工中各种工艺因素对表面质量的影响规律,并能运用规律来限制加工中的各种影响因素,以满意表面质量的要求;(对应毕业要求:2.6、4.4)

(6)明确机械装配的解决基本问题,了解装配工艺规程的制订内容,驾驭装配工艺文件的整理及编写要求。(对应毕业要求:2.6、4.4、5.4)

二、课程教学内容及学时安排(含实践、自学、作业、探讨等的内容及要求)

绪论(1学时)

介绍机械制造学科的动态及发展趋势,本课程的性质和探讨对象、主要内容和基本要求

第一章金属切削过程的基本学问(7学时)

教学内容:金属切削过程的基本学问,刀具材料

要求:以金属切削理论为基础,要求驾驭金属切削的基本原理和基本学问,了解刀具材料应具备的性能,常用刀具材料的适用场合。

作业:1.4、1.7、1.11、1.14

试验一:车刀几何角度的测量

其次章金属切削过程的基本规律及应用(10学时)

教学内容:金属切削过程基本规律;金属切削过程基本规律的应用

要求:理解金属切削过程的基本概念;通过探讨切削过程中的切削变形、切削力、切削热与切削温度以及有关刀具的磨损与刀具寿命、卷屑与断屑等现象进行探讨,揭示其内在的机理,探究和驾驭金属切削过程的基本规律。并具备将金属切削过程基本规律应用于实际的初步实力

作业:2.2、2.5、2.10、2.13、2.16、2.20

第三章金属切削机床与刀具(18学时)

教学内容:金属切削机床的分类、型号和主要技术参数;工件表面成形方法与机床运动分析;.车床与刀具;孔加工机床与刀具;刨床与插床;铣床与铣刀;磨床与砂轮;齿轮加工机床与齿轮刀具

要求:驾驭表面成形方法,理解工件表面成形方法与机床运动之间的关系,了解CA6140、Y3150E的传动原理,驾驭传动链的分析方法,了解各类加工机床的切削运动及与之相配的加工刀具,能够合理选用加工机床及刀具。

作业:3.5、3.8、3.18、3.22、3.29、3.32

试验二:CA6140车床剖析试验、

试验三:Y3150E滚齿机的调整试验

第五章机械加工工艺规程的制定(8学时)

教学内容:零件制造的工艺过程;工艺规程的作用及设计步骤;定位基准的选择 ;工艺路途的拟定;加工余量的确定;尺寸链和工序尺寸的确定;时间定额和经济分析

要求:驾驭机械加工的基础理论和学问:如定位理论、工艺尺寸链理论、加工精度理论等。

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