高大模板支撑系统安全专项施方案.pptxVIP

高大模板支撑系统安全专项施方案;一、什么是高大模板工程;;二、高大模板工程施工方案的编制、审核;;三、高大模板施工方案的主要内容;;

案例：一、工程概况;;;;;;;;

二、编制依据;

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三、施工计划;;;;;;;;

四、施工工艺技术;;;;;;构件名称;

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;;竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°～60°，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角为45°～60°。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，并采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

⑥根据《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》（闽建建[2007]32号文）规定，“立杆垂直度偏差应不大于1/500H（H为架体总高度），且最大偏差应不大于±50mm。”

⑦水平杆的接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大于500mm，各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨段的1/3。

⑧立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

;⑨扣件的拧紧力矩应控制在45～60N·m，检查时形成书面记录，监理单位实施旁站并按随机分布原则进行，对扣件数量的10%进行抽检，不合格率超过抽检数量10%的应全面检查，至合格止。根据建质[2009]254号规定：对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，样进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理单位见证取样）送法定专业检测机构进行检测。对梁底扣件应进行100%检查。

⑩立杆、可调托座应根据支撑高度设置。立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。模板承重架应与已浇筑的混凝土墙或柱作为拉结节点，增强整体稳定性。

?模板支架搭设完成后，必须先自检，再通知公司相关主管部门检查合格后，??过监理、质监站验收通过后，方可投入使用。

;?梁底承重立杆的设置数量不得少于2根“U”型顶托的承重立杆；对于竖横向剪刀撑的设置应按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）加强型进行设置，（当建筑层高在8~20m时，除应满足相关规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个水平剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑）及最顶一步架中间加设一道纵横向水平拉杆。

（3）模板安装

①梁底、梁侧模采用18mm胶合板，梁底平板模铺设在横向次龙骨上，次龙骨搁置在主龙骨上。

②楼板模采用18mm胶合板，顶托用100×100mm方木，横向采用50×100mm方木。

③梁模板的安装

先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放木方。4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，;起拱高度宜为跨度的1L/1000～3L/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。当跨度为4m～10m时，起拱值取10mm；当跨度为10m～18m时，起拱值取20mm。本工程梁最大跨度为10.2m，其起拱值按设计取20mm。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。

为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：

a．支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；

b．梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固；

c．混凝土浇筑前，模板应用水浇透；混凝土浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序；泵送混凝土时，应随浇随捣随平整，混凝土不得堆积在泵管出口处。

;;;①本工程梁板混凝土二次浇筑完毕，截面较大的梁混凝土应分层浇筑。间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前：将上层混凝土浇筑完毕。混凝土厚度的浇筑速度应控制在2.5m/h。

②浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。在混凝土浇筑过程中，加强对支撑系统的变形监测。

③使用30或50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为52.5cm，取50cm；30棒应为40.5cm，取40cm），振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表面出现浮浆