合金管道施工方案.docx

迁安市翅冀自然气

8Nm3/a焦炉煤气制LNG工程

高压蒸汽动力管道制作与安装

施工

方案

编制:

审核:

批准:

中国化学工程第十三建设

2025年8月1日

工程概述 2

编制依据 2

施工工艺程序24.施工方法、技术措施 3

质量保证措施 8

施工进度打算107.主要施工机具一览表 10

劳动力打算 12

安全技术措 12附表 14

1、工程概述

迁安市翅冀自然气8*108Nm3/a焦炉煤气制LNG工程穿越大秦铁路的高压蒸汽管线，该高压蒸汽管道规格为?355.6X38mm材质12CrMoVG长度约为120m此局部管线由我单位施工。

管道规格一览表

序号 规格 材质 数量 备注

1 ?355.6X38mm 12CrMoVG 约120m

2、编制依据

《工业金属管道工程施工及验收标准》 GB50184-2025

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准》 GB50236-98

《石化铬钼钢管焊接规程》

《管架标准图》

SH3520-91HG/T21629-1999

迁安市翅冀自然气8*108N^a焦炉煤气制LNG工程施工图纸

3、施工工艺程序

4、施工方法、技术措施

、施工预备

、管廊钢构造以及下层管道已安装就位现场已经具备高压管道施工条件。

、设计及其它技术文件齐全施工图纸已经自审、会审并进展图纸设计交底。

、合金钢管道施工材料、劳动力、机具齐全、施工环境符合要求施工用水、电等可以满足需要并能保证连续施工。

、施工方案已经批准并向班组进展交底。

、组织班组人员生疏图纸及所执行的技术标准。

、材料验收、检验与治理

、全部的合金钢管道、管件、阀门具有制造厂的合格证明书内容齐全且必需与设计要求相全都。

、管子、管件、阀门在使用前应进展外观检查其外表应符合以下要求；

A、无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。入库的材料要分规格、型号、材质堆放并挂牌示意。

B、无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤。

C、合金钢管道、管件等材料上应有明显的材质、炉批号等标记。外观检验合格的合金钢管道、管件入库前应刷红色色标。

、法兰密封面应平坦光滑不得有毛刺及贯穿的径向沟槽。螺栓及螺母的螺纹应完整无伤

痕、毛刺等缺陷螺栓与螺母应协作良好无松动或卡涩现象。

、合金钢管道及其组成件在使用前进展100%t谱分析其分析结果必需与材料质量证明文件全都。

、材料领用保管员按单线图发料并做好领用记录领用人签字齐全。

、施工人员当天用不完的材料要准时回收做好标记妥当保管严防或混淆。

、喷砂除锈到达无锈斑、氧化皮等杂物，除锈等级到达 Sa2.5国标；

、刷底漆二道，油膜厚度应到达规定所需要厚度》40卩m;

、喷砂后，管内应将油污、杂物、碎石等清理干净。

、管道下料和坡口加工

431、合金钢管道切割下料前必需确认材料已经经过光谱检验合格并且所用管子、管件等的材料等级及材质要与图纸全都。

4.3.2、管道切割下料前应准时做好材质标记的移植防止材料混乱。

、合金钢管道承受氧乙炔焰切割管子切割后切口局部应留有加工余量并去除熔渣、氧化皮并将外表凹凸不平处打磨平坦。

、合金钢管道坡口加工后应对坡口进展外观检查坡口外表不应有裂纹、分层等缺陷。必要

时进展外表PT检查。

、合金钢管道坡口的制备焊接坡口参照下表。

管子厚度 坡口形式 示意图 尺寸 备注

T=38mm V a=55-60o

c=4mmb=38mm

注坡口的质量应符合以下要求

①外表平坦不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹缩口

②切割外表的熔渣、氧化物等应予以去除

③端面倾斜偏差为管子外径的1%但不得超过2mm

④坡口尺寸和角度应符合要求。

⑤打磨干净后，坡口处应现本色光泽且无锈迹。

、匸冇管道切割亢占后应-妇『檢好沖贞标匕陆止肚舌”

、管道预制必需考虑运输和安装的便利留有调整活口。

、管道组对

、管口组装前应将焊口外表及内外壁清理干净直至发出金属光泽每侧清理范围 20mm以

上，管内不允许有杂物和油污。

、管子管件组对时必需保证内壁平坦其内壁错边量不大于管道壁厚的10%且不大于1mm

、支管与主管的中心横向偏差不超过土1.5mm

、法勺则皿时称水侧耒不趙过±1.6mm

、管道组对时定位焊缝应符合以下要求

⑴定位焊焊工必需持证上岗定位焊焊接工艺必需与正式焊接的焊接工艺一样。

⑵定位焊焊缝长度应在10~20mm目:焊缝厚度W6mm定位焊布置应均匀。

⑶定位焊焊接必需依据正式焊接一样工艺进展焊接预热且取预热范围的最大值范围300。预热从焊缝中心向两侧各不小于3倍壁厚且不小于100mm

446、管道