高级焊工工艺与技能训练（第三版 ）课件：垂直固定管焊.pptx

焊条电弧焊

学习目标

１.了解垂直固定管焊的概念。

２.掌握垂直固定管焊的焊接参数和焊接操作技术

工作任务

本任务要求完成如图1－89所示的垂直固定管焊训练。

相关知识

一、垂直固定管焊的概念

使两同径管中心线重合，开坡口一侧相对，且垂直于水平面叠放在一起，均不许倾斜、转动的固定位置的焊接称为垂直固定管焊。

垂直固定管焊

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二、垂直固定管焊的操作要点

１.打底焊采用间断击穿灭弧法，焊条角度如图1－90所示

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（1）引弧

在两定位焊缝中部坡口面上引弧，操作方法见图1-91。施焊时需掌握三个要领：看熔池，听声音，落弧准。

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（2）打底层的接头

当焊条运到定位焊缝根部或焊到封闭接头时，不能灭弧，而是电弧向内压，向前顶，听到“噗噗”击穿声后，稍停1～2ｓ，焊条略加摆动填满弧坑后将电弧拉向一侧灭弧。

２.填充焊

填充层焊接采用多层焊或多层多道焊，多层焊应用斜锯齿形运条法运条，生产率高，但操作难度大，如图1－92所示。

３.盖面焊

先采用短弧焊方法，焊接下边的焊道。中间焊道焊接速度要慢，

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使盖面层焊缝呈凸形。焊最后一条焊道时，应适当提高焊接速度或减小焊接电流，焊条倾角要小，如图1－93所示

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一、焊前准备

１.试件材料试件材料为20钢。

２.试件尺寸ϕ133ｍｍ×100ｍｍ×8ｍｍ钢管两根，开60°±２°Ｖ形坡口，如图１－89所示。

３.焊接材料采用Ｅ4303型焊条，烘焙温度为100～150℃，恒温２ｈ，随用随取。

４.焊机ＢＸ3-300型或ＺＸ5-400型焊机

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二、试件装配

１.钝边0.5～1ｍｍ，无毛刺。

２.清理坡口及其两侧内外表面各20ｍｍ范围内的油污、锈蚀、水分及其他污物，直至露出金属光泽。

３.装配间隙为2.5～3.2ｍｍ，错边量≤0.8ｍｍ。

４.定位焊三处，如图1－94所示。焊缝长度为10～15ｍｍ，要求焊透，不得有气孔、夹渣、未焊透等缺陷。焊点两端修成斜坡，以利于接头。

垂直固定管焊

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三、焊接参数（表１－27）

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四、焊接操作过程

１.熟悉图样，清理坡口表面并修磨钝边0.5～1ｍｍ。按要求进行装配，定位焊装配间隙为2.5～3.2ｍｍ，沿试件圆周均匀定位焊三处。定位焊缝端部修磨成斜坡。

２.在两定位焊缝中间选定起焊处，用击穿灭弧法进行打底层焊接。

３.清理熔渣及飞溅物之后，进行填充层和盖面层的多层多道焊，采用直线运条法，焊道重叠1／2～2／3。

４.清理熔渣及飞溅物，检查焊接质量，分析问题，总结经验。

五、任务考核（表１－28）

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