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其他焊接和切割技术任务1中厚板平位对接埋弧焊学习目标1.了解埋弧自动焊的原理与埋弧自动焊机的组成及应用。2.熟悉埋弧焊焊接材料及工艺。3.掌握中厚板平位对接埋弧焊操作。工作任务已知焊件尺寸为400mm×240mm×12mm,材料为Q235钢或20钢,I形坡口尺寸如图6-1所示,利用埋弧焊机进行双面焊接。相关知识
其他焊接和切割技术任务1中厚板平位对接埋弧焊一、埋弧焊概述1.电弧焊过程自动化的基本概念自动焊的实质是机械化程度高的焊接,以相应的自动调节作用
其他焊接和切割技术任务1中厚板平位对接埋弧焊取代人工调节作用。自动电弧焊分为埋弧(焊剂层下)自动焊和明弧(气体保护)自动焊两种。埋弧自动焊与焊条电弧焊的根本区别,在于焊丝的送进和电弧沿着焊接方向的移动都是自动的,并且有相应的自动调节作用。2.埋弧焊的实质与特点埋弧焊的实质是一种电弧在颗粒状焊剂下燃烧的熔焊方法,如图6-2所示。埋弧焊与焊条电弧焊相比的特点是:
其他焊接和切割技术任务1中厚板平位对接埋弧焊焊接生产率高、焊接质量好、改善焊工的劳动条件。二、等速送丝式埋弧自动焊机1.等速送丝式埋弧自动焊机的特点等速送丝式埋弧自动焊机的特点是选定的焊丝送给速度在焊接过程中恒定不变,当电弧长度变化时,依靠电弧的自身调节作用相应地改变焊丝熔化速度,以保持电弧长度不变。2.MZ1-1000型埋弧自动焊机的组成MZ1-1000型埋弧自动焊机是典型的等速送丝式埋弧自动焊机,由焊接小车、控制箱和焊接电源三部分组成。
其他焊接和切割技术任务1中厚板平位对接埋弧焊(1)焊接小车MZ1-1000型埋弧自动焊机焊接小车如图6-3所示。
其他焊接和切割技术任务1中厚板平位对接埋弧焊(2)控制箱控制箱内装有电源接触器、中间继电器、降压变压器、电流互感器等电气元件,在外壳上装有控制电源的转换开关、接线板及多芯插座等。(3)焊接电源埋弧自动焊机交流电源采用BX2-1000型同体式弧焊变压器。三、变速送丝式埋弧自动焊机1.变速送丝式埋弧自动焊机的工作原理变速送丝式埋弧自动焊机的特点是通过改变焊丝送给速度来消
其他焊接和切割技术任务1中厚板平位对接埋弧焊除对弧长的干扰,焊接过程中电弧长度变化时,依靠电弧电压自动调节作用来相应改变焊丝送给速度,以保持电弧长度不变。2.MZ-1000型埋弧自动焊机的组成MZ-1000型埋弧自动焊机是典型的变速送丝式埋弧自动焊机,由三部分组成:焊接小车、控制箱和焊接电源。(1)焊接小车MZ-1000型埋弧自动焊机焊接小车如图6-4所示。(2)控制箱控制箱内装有电动机—发电机组,还有接触器、中间继电器、
其他焊接和切割技术任务1中厚板平位对接埋弧焊降压变压器、整流器、电流互感器等电气元件。
其他焊接和切割技术任务1中厚板平位对接埋弧焊(3)焊接电源一般选用BX2-1000型弧焊变压器,或选用具有陡降外特性的弧焊发电机和弧焊整流器。四、埋弧焊焊接材料1.焊丝埋弧焊所用焊丝有实心焊丝和药芯焊丝两类。目前已有碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、高合金钢焊丝和各种有色金属焊丝,以及堆焊用的特殊合金焊丝。焊丝直径的选择依用途而定。半自动埋弧焊用的焊丝较细,一般直径为1.6mm、2mm、2.4mm;自动埋弧焊一般使用直径为3~6mm的焊丝。
其他焊接和切割技术任务1中厚板平位对接埋弧焊2.焊剂(1)对焊剂的基本要求1)具有良好的冶金性能。焊剂与选用的焊丝相配合,通过适当的焊接工艺来保证焊缝金属获得所需的化学成分、力学性能,以及抗热裂和冷裂的能力。2)具有良好的工艺性能。要求焊剂有良好的稳弧、焊缝成形、脱渣等性能,并且在焊接过程中生成的有毒气体少。(2)焊剂的分类1)按制造方法分类
其他焊接和切割技术任务1中厚板平位对接埋弧焊①熔炼焊剂。按配方比例称出所需原料,混合均匀后进行熔化,随后注入冷水中使之粒化,再经干燥、捣碎、过筛等工序而成。熔炼焊剂按其颗粒结构又可分为玻璃状焊剂、结晶状焊剂、和浮石状焊剂。
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