现代氯碱技术合成法氯化氢生产.pptVIP

*****************************氢气由气柜出来经止逆水封和卸压水封后，由水环泵加压至0.045MPa以上，经氢气缓冲器进入合成炉燃烧器；而氯气则由氯气处理送来，压力为0.1MPa以上进入合成炉的燃烧器；合成后的氯化氢气体以0.04MPa压力送出合成炉，经冷却、除雾后送至氯乙烯合成装置。第62页，共82页，星期日，2025年，2月5日(一)开车前准备操作1.按流程顺序，认真检查氯气、氢气、氯化氢、盐酸、冷却水、冷冻盐水等各系统的管道、阀门、设备、泵、风机等是否完好，确认其完好可用。重点是燃烧器、防爆膜等。2.检查各电气、仪表、流量计、温度计、压力计等全处于完好状态。七、氯氢合成系统的操作第63页，共82页，星期日，2025年，2月5日3.用空气或氮气冲洗设备管道，在停车后不论短期或较长期，必须在开车前将剩气置换干净以保证安全。可开启水流泵、鼓风机或防止氯化氢外溢的装置，抽拉干净。4.分析氯气、氢气纯度及氯内含氢是否符合要求标准。特别是在全厂停车后进行开车，分析尤为重要。第64页，共82页，星期日，2025年，2月5日5.不论是合成法还是脱吸法，总是先制酸。在准备就绪后，汇报调度室和值班主任请求开车。(二)开车操作1.在合成炉(或三合一炉)呈微负压的情况下，先点氢气，让其在空气中燃烧；然后通氯气，以氯气代替空气；呈青白色火焰后，关闭点火孔。2.如果一次点火不成功，切忌立刻再点第二次。应抽拉炉内剩气，经分析合格后才能再次点炉。第65页，共82页，星期日，2025年，2月5日3.点火完毕后，确认供气及火焰正常后，再加大进炉氢气、氯气流量，严格保持氯氢配比，确保一定负荷。若是三合一炉，则一定要在点火时打开进炉的稀酸阀。4.在制酸系统正常后，在冷冻系统及纳氏泵系统具备输送氯化氢条件下，关闭制酸系统，改送冷冻干燥，成为合格氯化氢后压送至氯乙烯合成。第66页，共82页，星期日，2025年，2月5日5.在盐酸脱吸工艺中，待制酸系统正常后，具备脱吸条件下，将浓酸送往解吸塔进行脱吸，然后经处理为合格氯化氢后再送往氯乙烯合成系统。(三)停车操作1.系统停车，原则上是“先断氢、后断氯”。但后断氯容易发生余氯过量外逸污染环境。而反过来先断氯、后断氢，则容易发生余氢爆炸。因此一般几乎是两种气源同时切断。若有先后，其时间也只是以数秒计。第67页，共82页，星期日，2025年，2月5日2.在炉子火焰熄灭后，水流泵或鼓风机继续抽拉炉内剩气。决不能一停炉就立刻打开点火手孔补充空气(对炉外点火来说，则不能立刻拔掉氢气胶管去补充空气)，否则容易发生防爆膜爆破(由于突然补充空气与炉内剩余氢气形成爆炸混合物所致)。另外，一冷一热，急剧热胀冷缩对石英燃烧器无法承受，容易碎裂。第68页，共82页，星期日，2025年，2月5日3.停炉后，经抽拉一段时间后，补充空气，直至抽完剩气。若停车时间较长，对三合一合成炉，停下炉子后可停送稀酸；若时间不长(即可能又会点炉的)可以不停泵，稀酸作循环。第69页，共82页，星期日，2025年，2月5日(四)紧急停车操作发现以下情况时应进行紧急停车处理：1.如氢气柜逐渐下降，此时一面尽量减小氯气流量，并将氢气放空总阀关闭；一面立即通知调度，维持小火生产。如氢气柜继续下降，则停掉几台炉子，尽量保持一台炉子生产，以便正常后迅速恢复流量。第70页，共82页，星期日，2025年，2月5日2.当氢气流量剧烈变化无法维持正常生产时或氢气压力突然下降（0.05MPa），致使合成炉氢、氯流量作相应减少仍不能维持生产时。3.氢气纯度低于98%，火焰颜色极不正常，或原氯含氢超过0.50%。4.合成炉安全防爆膜破损时。5.如遇电力系统突然跳闸，应迅速关闭氢气阀和氯气流量调节阀门，其他与正常停车操作相同。第71页，共82页，星期日，2025年，2月5日1.合成炉火焰不正常的分析处理合成炉操作人员，一般都通过合成炉底部的视镜，时刻观察灯头上氢气与氯气燃烧火焰的情况，正常的氯氢配比下的灯头火焰应是青白色的。常见的不正常火焰和处理方法分述如下：(五)炉子系统的异常情况分析处理