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某城镇污水处理厂的工艺选择及中格栅的设计案例

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TOC\o1-3\h\u31669某城镇污水处理厂的工艺选择及中格栅的设计案例 1

176921.1污水处理厂设计原则 1

164811.2污水处理工艺的选择 1

196701.2.1工艺选择原则 1

242201.2.2工艺方案比较确定 1

117881.3中格栅 2

1.1污水处理厂设计原则

需做到基础数据可靠、厂址选择合理、工艺先进实用、总体布置考虑周全、避免二次污染、运行管理方便、近期远期结合、满足安全要求?

1.2污水处理工艺的选择

1.2.1工艺选择原则

（1）污水处理程度

根据进水水质，选择污水处理程度。（现代污水处理技术，按照处理程度划分，可分为再生水处理和三级处理、二级处理、一级处理、强化一级处理4个级别。）使出水水质达到GB18918-2002的相关要求。

（2）污水水质水量变化情况

各种污水水质有不同的污染物去处理率，为达到不同的去除率要求，须考虑各式各样的组合处理工艺流程。

（3）工程经济条件、土地使用条件

在不同的处理工艺均能达到处理目标的情况下，在施工和运行时，人力、物力耗费情况将成为方案比选的重要考虑因素。同时，当可供构筑物使用的土地面积有限时，占地面积也是方案比选的重要考虑因素。

1.2.2工艺方案比较确定

1.A2/O工艺

A2/O生物反应系统即厌氧/缺氧/好氧反应程序，主要目的是集降解有机质，除氮脱磷于一体。P释放于厌氧池，吸收于好氧池，以此完成除磷环节。污染物（有机）在好氧池发生分解反应，BOD5和COD指标值在此过程中均有明显下降，在硝化菌的生物催化下，有机氮经一系列反应最终稳定在硝酸氮状态。最后，通过控制流量匹配的混合液回流完成反硝化脱氮程序。

A2/O法的优点：本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺；总的水力停留时间少于其他同类工艺；在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下，丝状菌不易大量增殖，无污泥膨胀之忧；污泥中磷的浓度高，污泥有很好的肥效；厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境和不同的微生物种群的有机配合，能同时达到去除有机物和除磷脱氮的功能；该工艺不需投药，厌氧段和缺氧段只进行缓速搅拌，以不提高溶解氧浓度为度，故运行费用低；脱氮效果受回流液比大小的影响，除磷效果则受回流污泥中夹带的溶解氧和硝酸态氧的影响。

A2/O法的缺点：污泥增长受到一定的限度，除磷效果不易提高。脱氮效果也难以进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高:该工艺很难同时取得好的脱氮除磷的效果;进入沉淀池的处理水要保持一定的溶解氧浓度,应减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释磷现象的发生。但溶解氧浓度也不宜太高，以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。

污水中格栅提升泵房细格栅沉砂池初沉池好氧缺氧厌氧二沉池接触池排水浓缩池

污水

中格栅

提升泵房

细格栅

沉砂池

初沉池

好氧缺氧厌氧

二沉池

接触池

排水

浓缩池

贮泥池

脱水间

2.Carrousel氧化沟工艺

污水中格栅提升泵房细格栅沉砂池厌氧池Carrousel氧化沟

污水

中格栅

提升泵房

细格栅

沉砂池

厌氧池

Carrousel氧化沟

二沉池

接触池

排水

浓缩池

贮泥池

脱水间

氧化沟法作为活性污泥法的变形工艺，属低负荷延时曝气方式。混合液在环形曝气渠道内连续地循环流动，又名循环曝气池。相较于其他功能相同的处理法，氧化沟法处理工艺及构筑物简单，可省去初次沉淀池及污泥消化工序。剩余污泥量少且脱水容易，处理效果相对稳定，但也存在土地利用率不高，能耗大等问题。

而在卡罗塞氧化沟前设置厌氧池，这一措施可以有效抑制活性污泥膨胀，为生物除磷创造条件，进行磷的先行释放，继之进行聚磷菌对磷的过量摄取，提高系统的除磷效果。

综上所述，本设计选择AC卡罗塞氧化沟工艺。

1.3中格栅

流量Q=1436L/s=1.436m3/s。格栅计算草图如图4-3。

图4-3中格栅计算草图

（1）栅槽宽度

=1\*GB3①栅条间隙数n计算（个）

n=Qmax

式中n——栅条间隙数取值，（个）；

Qmax——最高设计流量，m3/s；

α——格栅倾角取值数，（°），取α=60°；

b——栅条间隙取值数，m，取b=0.02m；

h——栅前水深取值数，m，取h=0.4m；

v——过栅流速取值数，m/s，取v=0.9m/s。

格栅设六组即N=6组，按6组同时工作设计，每组的设计流量为0.239m3/s。

则栅条间隙数

n=

=2\*GB3②栅槽宽度B`。栅槽宽度一般比格栅宽0.2~0.3m，取0.3m;设栅条宽度S=10mm则栅槽宽度：

B=S

式中B`——栅槽宽度（m）；

b——栅条间隙（m）