《原油蒸馏工艺中的全塔气液相负荷计算案例》5100字.docxVIP

《原油蒸馏工艺中的全塔气液相负荷计算案例》5100字.docx

  1. 1、本文档共18页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

原油蒸馏工艺中的全塔气液相负荷计算案例

目录

TOC\o1-3\h\u30574原油蒸馏工艺中的全塔气液相负荷计算案例 1

21831回流量 2

104142需要计算的塔板 2

229833塔板气液相负荷的计算 3

266004全塔气液相负荷数据汇总 22

1回流量

回流量共有三个:塔顶回流、第一中段回流和第二中段回流。

(1)塔顶回流:

密度取0.7200g/cm3,相对分子质量为115,抽出温度及塔顶温度140℃,返塔温度即为塔顶冷回流温度60℃,由上可知,抽出温度的焓值为649.0kJ/kg,返塔温度的焓值为159.1kJ/kg,焓差为649.0-159.1=489.9kJ/kg

回流量为42.41×106/489.9=86568.7kg/h。

(2)第一中段回流(11~13块板)

密度取0.8036g/cm3,相对分子质量为191,抽出温度取230℃,查文献[12]P235,中段回流进出口温差取100℃,则返塔温度230-100=130℃,中段回流进出口均为液相,抽出温度的焓值为140kcal/kg,即140×4.1868=586.2kJ/kg,返塔温度的焓值为75kcal/kg,即75×4.1868=314.0kJ/kg,焓差为586.2-314.0=272.2kJ/kg

回流量为16.96×106/272.2=62307.1kg/h。

(3)第二中段回流(20~22块板)

密度取0.8194g/cm3,相对分子质量为246,抽出温度取290℃,查文献[12]P235,中段回流进出口温差取100℃,则返塔温度290-100=190℃,中段回流进出口均为液相,抽出温度的焓值为180kcal/kg,即180×4.1868=753.6kJ/kg,返塔温度的焓值为110kcal/kg,即110×4.1868=460.5kJ/kg,焓差为753.6-460.5=293.1kJ/kg

回流量为25.44×106/293.1=86796.3kg/h。

将上述结果汇总于表5-16中:

项目

密度(20℃)

g/cm3

相对分子质量M

温度,℃

焓值,kJ/kg

焓差

kJ/kg

流率

kg/h

抽出

返塔

抽出

返塔

塔顶回流取热

0.7200

115

140

60

649.0

159.1

489.9

86568.7

第一中段回流取热

0.8036

191

230

130

586.2

314.0

272.2

62307.1

第二中段回流取热

0.8194

246

290

190

753.6

460.5

293.1

86796.3

表5-16回流量

2需要计算的塔板

选择塔内几个具有代表性的部位,绘制全塔气液相负荷分布图时需要计算的塔板为1、2、8、9、10、11、13、14、16、17、18、20、22、23、27、30、35。

3塔板气液相负荷的计算

各块板内回流密度需用校正后的值,查石油密度温度系数表并用密度校正公式来校正密度:ρt=ρ20-γ(t-20)

(1)作第35块板的气液相负荷

第35块板的液相负荷近似等于常压重油的流量277353.3kg/h,而气相负荷近似等于常压重油的汽提水蒸气的流量5547.1kg/h。

液相:ρ20=0.9059g/cm3,t=344℃,查文献γ=0.00061

ρt=ρ20-γ(t-20)=0.9059-0.00061×(334-20)=0.7144g/cm3即714.4kg/m3

L=277353.3/714.4=388.2m3/h

气相:n=5547.1/18=308.2kmol/h,t=344℃,P=0.186MPa

V=nRT/P=308.2×8.314×(344+273.15)/175=9036.4m3/h

(2)作第30块板的气液相负荷

ρ20=0.9059g/cm3,t=335℃,M=285,P=0.1745MPa(计算以第30块板为例,之后不作详写)

入方:

①进料:

进料为初底油,由前面计算得知:密度0.8891g/cm3,流量457000kg/h,温度352℃,压力0.186MPa,热量为451.15×106kJ/h

②汽提水蒸气:

流量即为重油的汽提水蒸气所用量,即为5547.1kg/h,压力0.3MPa,温度400℃,焓值为3274.9kJ/kg,热量3274.9×5547.1=18.17×106kJ/h

③内回流:

流量设为Lkg/h,密度取0.8695g/cm3,相对分子质量285,K为12.3,压力0.1745MPa,温度330℃,焓值由文献[12]P84后图3-14查得,为液相,焓值为205kcal/kg,校正因子为1.030。

校正后焓值为205×1.030=211.2kcal/kg即2

文档评论(0)

02127123006 + 关注
实名认证
文档贡献者

关注原创力文档

1亿VIP精品文档

相关文档