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电力工程技术

智能控制技术在煤矿机电设备中的应用分析

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苏海洋李宁胡天龙1.陕西未来能源化工有限公司金鸡滩煤矿；2.黄陶勒盖煤炭有限公司

【摘要】随着煤矿行业向现代化、智能化迈进，传统机电设备管理模式已难以满足需求，设备运行状态的实时监

控和智能维护成为关键问题。智能控制技术的引入，为煤矿设备管理提供了新思路，通过物联网、人工

智能、大数据和云计算等技术，智能控制系统实现了设备的远程监控、智能诊断、预测性维护和故障预

警，减少停机时间，提高生产效率。智能控制技术还能优化能源管理，支持绿色低碳发展，同时在安全

管理方面，通过实时监测和智能预警，有效降低煤矿作业风险。

【关键词】煤矿；智能控制技术；机电设备；应用

【DOI】10.12316/j.issn.1674-0831.2025.060

随着煤矿行业的现代化与智能化进程不断推进，传温度、湿度等安全参数，智能控制系统能够在危险情况

统的机电设备管理模式已无法满足当前生产需求，煤矿出现之前发出预警，保障矿工的安全。结合视频监控与

作业环境复杂，设备运行状态实时变化，机电系统的稳图像识别技术，可以实现对矿井作业现场的智能监控与

定性与安全性成为制约矿井生产效率的重要因素，如何管理，及时发现安全隐患并采取相应措施。智能控制技

实现设备的高效运行、精准监测和智能维护，已成为矿术通过信息技术与煤矿生产的深度融合，推动了煤矿行

企亟待解决的关键问题。智能控制技术的应用为煤矿机业的智能化转型与升级，为实现高效、安全、绿色的矿

电设备的管理提供了新思路和解决方案，通过物联网、井生产提供了强有力的技术支持。未来，随着智能控制

人工智能、云计算和大数据等技术的融合应用，可以实技术的不断发展与成熟，其在煤矿领域的应用将更加广

现设备的远程监控、智能诊断与故障预警，有效减少停泛，助力行业向更高水平迈进。

机时间，延长设备的使用寿命和提高生产效率，智能控二、智能控制技术在煤矿机电设备中的应用优势

制技术还能够优化能源消耗，助力矿企实现绿色低碳发1.提高机电设备整体运行效率

展。本研究将分析智能控制技术在煤矿机电设备中的具智能控制技术能够大幅提高机电设备的整体运行效

体应用，旨在为煤矿行业的智能化转型提供理论支持和率，传统的煤矿机电设备管理多依赖人工巡检与事后维

实践参考。护，这种方式容易导致设备隐患难以及时发现，从而增

一、智能控制技术概述加停机风险，而智能控制系统通过传感器网络和物联网

智能控制技术是利用先进的计算机技术、传感器技技术对设备进行实时监测，实现数据的自动采集、传输

术、人工智能算法以及网络通信技术，对系统进行实时与分析，能够准确掌握设备的运行状态，一旦出现异

监测、分析和控制的一种技术手段，其核心目标是实现常，系统会自动发出警报或采取应急措施，避免设备损

设备或系统的自主决策、智能优化和自动化管理，广泛坏扩大化。智能控制技术支持预测性维护，通过大数据

应用于各个行业，尤其是在煤矿机电设备的管理与控制分析判断设备的健康状态与故障趋势，提前安排维修计

中具有重要意义。智能控制技术的基础在于信息感知、划，从而减少非计划停机时间，这种方式不仅延长了设

数据处理与决策执行。通过传感器网络，智能控制系统备的使用寿命，还提升了矿井的整体生产效率。

能够实时采集设备的运行状态、环境参数及操作数据，2.有效提升煤炭资源的开采效率

这些数据通过无线或有线网络传输至中央控制系统，进智能控制技术在煤炭资源的开采过程中能够有效提

行实时分析与处理。利用大数据分析技术，系统能够识升开采效率。在煤矿生产的不同环节，如采掘、运输、

别出设备运行中的异常模式和潜在故障，从而实现故障提升、排水和通风等工序中，机电设备的运行状态直接

预警与智能决策。基于历史数据和实时信息，智能控制关系到开采效率，智能控制系统能够根据生产需求和设

系统可以自我学习和优化控制策略，以适应不断变化的备状态，自动调整不同设备的运行参数，实现采掘设备

生产环境与操作需求。在安全管理方面，智能控制技术的负荷优化以及输送系统的高效协同，通过动态优化机

同样发挥了重要作用，通过实