一体化污水处理设备.pdf

T/xxxxXXXX—2025

一体化污水处理设备

1范围

本文件规定了一体化污水处理设备的术语和定义，命名与原理、技术要求、试验方法、检验规则、

标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于一体化污水处理设备的生产与检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB8076-2008混凝土外加剂

3术语和定义

GB8076-2008界定的术语和定义适用于本文件。

4构成及原理

5技术要求

5.1材料要求

5.1.1一体化设备的主体结构材料选用宜采取以下的材料：

a)纤维增强塑料；

b)工程塑料；

c)经防腐处理后的金属材料。

5.1.2采用纤维增强塑料时，应符合JC/T717、JC/T718、JC/T587、GB/T34329的要求。

5.1.3采用工程塑料时应符合GB/T26747的要求。

5.1.4采用金属材料时应符合NB/T47003.1的要求。

5.2外观要求

5.2.1外表面应光滑，无裂纹和明显划痕，色泽均匀。

5.2.2主体内表面、隔板等应光滑平整，无纤维、碳钢加强筋等裸露，无明显缺陷。

5.3尺寸偏差

尺寸偏差为±10%。

5.4涂覆要求

内壁防腐涂覆宜采用环氧类液体涂料，涂层应均匀。

5.5焊接要求

5.5.1焊缝应平整光滑，不应有气孔、夹渣、错边等缺陷。

5.5.2关键尺寸的公差和几何公差应符合JB/T5943的相关规定。

5.6电气控制要求

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5.6.1选用的电动机在额定输出功率下实测能效及能效等级应符合GB18613的规定。

5.6.2成套电控柜安装在室外时，外壳防护等级不应低于GB/T4208规定的IP55级要求。

5.6.3电气设备的设计与安全应符合GB/T7251.1和GB19517的规定。

5.7密闭性要求

5.7.1一体化设备主体需进行静压检漏检验，不应出现变形和渗漏。

5.7.2水管路系统应做水压试验，不得出现渗漏和异常变形现象。

5.7.3气管路系统应做气压试验，不得出现泄漏现象。

5.8性能要求

5.9安全要求

5.9.1一体化设备的安全标志应符合GB2894的要求。

5.9.2一体化设备的机械安全防护装置应符合GB/T8196的要求。

5.9.3电动机及各种电气设备金属外壳应有良好接地,并应有明显的接地标志。

6试验方法

6.1材料检查

材料检查依据材料到厂时的合格证及其质量文件。

6.2外观检测

在自然光条件下采用目测手触的方法进行检验。

6.3尺寸偏差

用卷尺及游标卡尺进行尺寸测量。

6.4涂覆涂层检测

6.4.1普通金属材料涂装前表面除锈质量采用目视评定。

6.4.2涂层干膜总厚度用漆膜测厚仪测量。

6.5焊接检测

焊接件焊接质量检查应按JB/T5943的规定。

6.6电气控制检测

应按GB/T4208的规定检验电气设备外壳的防护等级。

6.7强度及密闭性试验

6.7.1静压检漏方法:向一体化设备主体内注入清水至溢流管口高度，水位保持8h应无渗漏现象。

6.7.2水管路系统水压方法：试验压力设置为0.6Mpa，金属及复合管管道系统在试验压力下观测

10min。然后检查有无渗漏和变形现象。

6.7.3气管路系统气压试验方法:试验压力应为设计压力的1.15倍，试验时应逐步缓慢增加压力，当

6.7.4压力升至试验压力的50%时，若未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级保压

3min,直至试验压力。保压10min，再将压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。采用

发泡