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镀锌工上岗培训教案

教案一：镀锌工上岗培训——基础操作与安全规范

一、培训目标

1.了解镀锌工艺的基本原理和流程。

2.掌握镀锌设备的主要组成部分及操作方法。

3.熟悉镀锌过程中的安全规范和应急处理措施。

4.能够独立完成镀锌前的准备工作及镀锌后的检验工作。

二、培训对象

-新入职镀锌工

-转岗至镀锌岗位的员工

三、培训时间

-总时长：8小时

-理论讲解：4小时

-实操训练：4小时

四、培训内容

1.镀锌工艺概述（1小时）

-镀锌原理：锌的化学性质及其在钢铁表面形成保护膜的过程。

-锌与钢铁的电位差

-锌膜的形成机制

-镀锌的分类：热镀锌、电镀锌

-镀锌工艺流程：

-前处理：除油、除锈、助镀

-镀锌：浸锌、冷却

-后处理：去除锌灰、检验

2.镀锌设备（1小时）

-主要设备介绍：

-热镀锌炉：炉体结构、加热系统、温度控制系统

-浸锌槽：材料、容量、搅拌系统

-冷却系统：水冷、风冷

-后处理设备：锌灰收集器、抛丸机

-设备操作方法：

-热镀锌炉操作：点火、升温、保温、降温

-浸锌槽操作：加锌液、调整温度、搅拌

-冷却系统操作：水循环、风量调节

-后处理设备操作：锌灰收集、清理

3.安全规范（2小时）

-个人防护装备（PPE）：

-头盔、防护眼镜、防护服、防护手套

-耐酸碱靴

-呼吸防护设备

-操作安全：

-热镀锌炉操作安全：防烫伤、防爆炸

-浸锌槽操作安全：防中毒、防触电

-冷却系统操作安全：防滑、防泄漏

-应急处理：

-火灾应急：灭火器使用、逃生路线

-中毒应急：急救措施、报告流程

-触电应急：切断电源、急救措施

4.镀锌前的准备工作（1小时）

-材料准备：

-锌锭、助镀液、清洗剂

-检查设备：炉体、浸锌槽、冷却系统

-工件准备：

-清洗：除油、除锈

-打磨：提高镀锌效果

-环境准备：

-通风：确保空气质量

-温度：控制车间温度

5.镀锌后的检验工作（1小时）

-外观检验：

-镀锌层均匀性、厚度

-无漏镀、气泡、裂纹

-性能检验：

-附着力测试：划格试验

-耐腐蚀性测试：盐雾试验

-记录与报告：

-记录检验结果

-编写检验报告

五、实操训练内容（4小时）

1.设备操作训练（2小时）

-热镀锌炉操作：

-点火练习：安全点火、温度控制

-升温练习：观察温度变化、调整加热功率

-保温练习：保持温度稳定、记录温度数据

-降温练习：控制降温速度、防止烫伤

-浸锌槽操作：

-加锌液练习：观察液位、防止溢出

-调整温度练习：使用温度计、调整加热系统

-搅拌练习：观察搅拌效果、防止锌液飞溅

2.安全操作训练（1小时）

-PPE穿戴练习：

-穿戴防护服、防护手套、防护眼镜

-检查PPE是否完好

-应急处理练习：

-火灾模拟：使用灭火器灭火

-中毒模拟：急救措施演练

-触电模拟：切断电源、急救措施演练

3.镀锌前准备与镀锌后检验（1小时）

-工件准备练习：

-清洗工件：使用清洗剂、刷子

-打磨工件：使用砂纸、打磨机

-镀锌后检验练习：

-外观检验：目视检查镀锌层

-性能检验：划格试验、盐雾试验

-记录与报告：填写检验记录、编写报告

六、考核方式

-理论考试：选择题、判断题、简答题

-实操考核：设备操作、安全操作、工件准备与检验

七、培训资料

-镀锌工艺流程图

-设备操作手册

-安全规范手册

-应急处理流程图

-检验标准及报告模板

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教案二：镀锌工上岗培训——高级操作与质量控制

一、培训目标

1.深入理解镀锌工艺的化学反应及影响因素。

2.掌握镀锌过程中的质量控制方法及技巧。

3.熟悉镀锌工艺的优化与改进措施。

4.能够独立解决镀锌过程中的常见问题及故障。

二、培训对象

-有一定镀锌经验的技术工

-负责镀锌质量控制的员工

三、培训时间

-总时长：10小时

-理论讲解：5小时

-实操训练：5小时

四、培训内容

1.镀锌工艺深入理解（2小时）

-化学反应原理：

-热镀锌中的锌铁合金层形成

-电镀锌中的电化学反应

-影响化学反应的因素：温度、时间、浓度

-镀锌工艺影响因素：

-前处理的影响：除油效果、除锈程度

-浸锌时间的影响：锌层厚度、均匀性

-冷却速度的影响：锌层脆性、附着力

2.质量控制方法（3小时）

-前处理质量控制：

-清洗效果检测：清洗剂浓度、清洗时间

-除锈效果检测：目视检查、磁粉检测

-镀锌过程质量控制：

-温度控制：温度传感器校准、温度分布均匀性

-时间控制：浸锌时间记录、优化调整

-搅拌控制：搅拌速度、搅拌效果

-后处理质量控制：

-锌灰去除：收集效率、清理方法

-检验方法：

-外观检验：目视检查、摄影记录

-性能检验：厚度测试、附着力测试、耐腐蚀性测试

3.镀锌工艺优化与改进（2小时）

-工艺参数优化：

-温度优化：提高效率、降低能耗

-时间优化：缩短周期、提高产量

-搅拌优化：提高均匀性、减少缺陷

-新材料应用：

-新型助镀液