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生产过程管理控制程序(生产)

1.目的：

建立生产管理体系，规范生产作业活动，保证生产有计划地顺利进行,并对制程之异常状

况加以预防与改善，使产品能符合规格要求,从而最终满足客户的品质和交期的需求。

2.范围：

本程序文件适用于生产部门产品生产过程控制。

3.职责：

3.1销售部：负责接收客户订单并将客户订单转换为内部订单后,由PMC分发于相关部

门。

3.2工程部:负责对生产技术、工艺的规划和安排，BOM、治工具的制作、仪器及设备的

维护与调试等。及时解决生产技术、工艺、品质等疑难问题。

3.3生产部：产品的制造、制程管制与生产中之产品测试与自主检验，协调相关部门执

行生产计划顺利进行。

3.4PMC：负责制订详细的生产排程计划，对生产所需物料和生产进度进行跟催；负责

物料需求计划制订，库存控制；督促生产部按质按量完成生产排程计划。

3.5仓库：物料的发放、接收及贮存。

3.6品质部：制定制程检验标准并执行首件检验、制程巡回检验、成品出货检验。

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4.程序：

4.1生产流程图：

4.1.1发光板生产流程：

OK

手工贴片过炉焊接检测装配

NG

返修

4.1.2驱动板生产流程：

OKOK

插件焊接焊点检查检测套管装配

NGNG

返修返修

4.1.3组装流程图

发光板

装配点亮测试振动测试积分球数据记录

驱动板

入库包装检测72H老化

4.2接受订单

销售部根据客户订单及需求组织订单评审，评审通过后PMC以《订定评审单》形式

传达于各相关部门。

4.3生产计划安排

4.3.1工程部依据客户及销售部需求，制作BOM及规格书分发于各相关部门；PMC根

据BOM、实际订单及销售预测需求计划，排定每周的定制《生产计划书》

4.3.2《生产计划书》发放于销售部、采购部、工程部、品质部、仓库等。

4.4物料需求计划

4.4.1PMC根据《生产计划书》、库存状况及BOM表展开需求，需求经审核后转《请

购单》交计划采购进行采购作业。

4.4.2计划采购部按《请购单》及时向物料厂商下《采购订单》，并及时向PMC报告

采购物料进度及状况。

4.4.3品质进行进料、制程及成品检验并制定相关检验标准。

4.4.4仓库按BOM及领料单备料，进行发料作业。

4.4.5工程部按照生产计划及承认书制订《作业指导书》交生产部。