仓储公司堆垛机检查细则.doc

仓储公司堆垛机检查细则

一、总则

1.目的

为确保仓储公司堆垛机的正常运行，提高设备使用寿命，保障货物存储与搬运的高效、安全，特制定本检查细则。本细则旨在规范堆垛机检查流程，及时发现并排除设备故障隐患，降低设备故障率，提升仓储作业的整体效率与质量。

2.指导思想

秉持公司“高效、精准、安全、创新”的企业文化，以客户需求为导向，通过科学严谨的检查机制，确保堆垛机稳定运行，为客户提供优质的仓储服务。在检查过程中，注重以人为本，关注员工安全与健康，同时兼顾社会效益，减少设备故障对环境及周边的影响。

3.设计理念

遵循扁平化管理理念，简化检查流程，减少不必要的层级审批，提高检查工作的时效性与执行力。强调检查工作的系统性与完整性，从设备的各个部件、运行环节进行全面检查，确保不留死角。注重信息的及时反馈与共享，以便管理层能迅速做出决策，保障设备的正常运行。

二、适用范围

本细则适用于仓储公司内所有正在使用的堆垛机设备，包括但不限于不同型号、不同规格的巷道堆垛机、桥式堆垛机等。同时，涉及参与堆垛机检查、维护、操作等工作的全体员工，以及与堆垛机使用相关的客户服务环节。

三、组织架构与职责分工

1.设备管理部门

-部门职责：作为堆垛机检查工作的核心管理部门，负责制定和完善堆垛机检查计划、流程和标准；组织协调各相关部门开展检查工作；对检查结果进行汇总、分析和评估；负责与设备供应商沟通技术问题，协调设备维修与保养工作。

-人员职责：部门主管负责整体工作的统筹安排，监督检查计划的执行情况；设备工程师负责制定详细的检查技术方案，指导检查人员进行专业检查，对疑难故障进行技术分析和解决；检查专员负责按照检查计划和标准对堆垛机进行日常和定期检查，记录检查结果，及时反馈设备异常情况。

2.操作部门

-部门职责：负责堆垛机的日常操作，在操作过程中实时关注设备运行状态，发现异常及时报告；配合设备管理部门进行设备检查和维护工作；提供设备操作过程中的实际情况和问题反馈，为设备检查和维护提供参考依据。

-人员职责：堆垛机操作员在每次操作前对设备进行简单的外观和运行状态检查，填写操作记录；在操作过程中如发现设备有异常声音、震动、运行不稳定等情况，立即停止操作并向设备管理部门报告；协助检查人员进行设备检查工作，提供操作方面的信息和建议。

3.安全管理部门

-部门职责：负责监督堆垛机检查工作中的安全事项，制定安全检查标准和规范；对检查过程中的安全隐患进行排查和整改；组织相关人员进行安全培训和教育，提高员工的安全意识；参与堆垛机重大故障和安全事故的调查与处理。

-人员职责：安全管理员定期对堆垛机检查现场进行安全巡查，纠正不安全行为和违规操作；对检查人员进行安全培训和交底，确保检查工作在安全的前提下进行；对堆垛机设备的安全防护装置进行检查和评估，确保其有效性。

4.客户服务部门

-部门职责：负责收集客户对堆垛机使用的意见和建议，及时反馈给设备管理部门；协助设备管理部门处理因堆垛机问题导致的客户投诉；向客户宣传堆垛机的正确使用方法和注意事项，提高客户对设备的认知和使用满意度。

-人员职责：客服专员与客户保持密切沟通，了解客户在堆垛机使用过程中的需求和问题，记录并及时转达给相关部门；对客户投诉进行跟进处理，协调各方资源解决问题，确保客户满意度。

四、管理内容与流程

1.日常检查

-检查频次：堆垛机操作员在每班作业前必须进行日常检查。

-检查内容：外观检查，包括设备表面是否有划痕、变形、掉漆等；各连接部位的螺栓是否松动；电缆线是否破损、老化；安全防护装置是否齐全、有效，如急停按钮、防撞装置等。运行状态检查，启动堆垛机，检查设备的升降、运行、货叉伸缩等动作是否顺畅，有无异常声音和震动；检查操作面板上的指示灯、显示屏是否正常显示；测量设备运行的速度、定位精度是否符合要求。

-检查记录：操作员需认真填写《堆垛机日常检查记录表》，记录检查时间、检查项目、检查结果等信息。如发现异常情况，应详细描述故障现象，并及时报告设备管理部门。

2.定期检查

-检查频次：设备管理部门应每月组织一次全面的定期检查，每季度进行一次深度检查。

-检查内容：机械部件检查，包括轨道的平整度、磨损情况；链条、钢丝绳的张力、磨损和润滑情况；减速机、电机的运行温度、声音，以及联轴器的连接情况。电气系统检查，检查控制柜内的电器元件是否正常，如接触器、继电器、熔断器等；测量电机的绝缘电阻；检查电气线路的连接是否牢固，有无虚接、短路等情况。安全系统检查，对安全光幕、限位开关、超速保护装置等安全设备进行功能测试，确保其可靠性。

-检查记录：检查人员需填写《堆垛机定期