被动房外保温系统板缝热损失研究方法探讨.docxVIP

1?研究对象及研究方法

1.1?研究对象

外墙保温板拼接时，形成的缝隙主要包括水平缝隙和竖直缝隙两种形式，如图1所示。在混凝土基体墙上粘贴保温材料时，饰面层应均匀覆盖保温材料及其形成的缝隙。

图1?保温板拼接缝隙示意

外墙传热系数主要是根据系统两侧温差单位面积的传热功率来计算的。只是保温板拼接时的缝隙会使外墙低温侧温度呈现不均匀的现象，且使用有限数目的热电偶难以捕获其温度变化趋势，故难以准确计算系统两侧温差和外墙传热系数。

将保温板存在拼接缝隙时的外墙低温侧温度分布作为两种研究方法的对比参数，可以更加系统、全面、准确地对比分析两种研究方法结果的异同，从而验证数值仿真方法中所采用的物理模型的准确度。

1.2?红外热成像试验

研究使用WT（F）–1212型稳态热传递性质测试系统提供试验所需温差，其中高温室可控温度范围为10?~50?℃，控温波动范围为0.1?~0.5℃，测温精度为0.062?5?℃；低温室可控温度范围为–21?~?–10?℃，控温波动范围为0.2?℃，测温精度为0.062?5?℃。该设备内试件外形尺寸不得超过1?500?mm×1?500?mm×350?mm（长×宽×厚）。

使用Ti?450型红外热成像仪测量外墙保温系统试件低温侧温度分布，其图像分辨率为240×320dpi，测量精度为±2?℃，热敏度≤0.03?℃。其温度测量范围为–20?~1?200?℃，但是该仪器在温度低于–10?℃时，测量结果会出现明显误差，需要额外的保温措施，故上述稳态热传递性质测试系统中低温室控温装置不符合试验要求，故可使用室内空调代替，将低温室温度控制在16?℃（测温精度依然是0.062?5?℃），高温室温度设置为40?℃，以保证24?℃左右的温差。

外墙保温系统试件具体结构如图2所示，长和宽依据试验设备能容纳的最大试件尺寸确定，均为1?500?mm，以尽量消除边界效应的影响；当水平缝隙和竖直缝隙的厚度为10?mm时，均会对墙体热损失产生明显影响，则墙体低温侧的温度分布也会呈现明显不均匀现象，利于试验测量。为了检验红外热成像试验精度，设置无缝隙试件作为参考。各材料厚度及热物性参数见表1。

（a）

（b）???????????（c）

图2?外墙保温系统试件结构示意

（a）竖直缝隙结构俯视图/水平缝隙结构侧视图；（b）竖直缝隙结构正视图；（c）水平缝隙结构正视图

表1?外墙保温系统试件材料厚度及

热物性参数

具体试验过程如下：试件制作完成之后，敞开放置7?d，使砂浆中水蒸气散出以达到干燥状态，防止其中水蒸气蒸发冷凝对测量结果造成影响。开始测量前，开启稳态热传递性质测试系统，将高温侧温度设置为40?℃，低温侧温度设置为16?℃，之后关闭低温侧压缩机，开启低温侧空调，待高温侧和低温侧温度分别于40?℃和16?℃稳定约4?h后开始测量。将红外热成像仪量程由全自动范围调整为–20?~80?℃，发射率调整为0.96以符合岩棉板自身发射率，背景温度设置为16?℃以补偿反射背景温度，提高测量精度，预热10?min后开始进行测量。由于试件低温侧为正方形结构，而红外热成像仪成像结果为长方形，为了充分利用热成像仪的分辨率，测量时将视野置于试件中部位置。

2?CFD数值仿真与共轭传热

为减少不必要的流体边界条件假设，获得更符合物理实际的数值仿真结果，同时展示低温侧缝隙和岩棉板的温度分布，研究中使用共轭传热方法进行CFD数值仿真。共轭传热是指计算域中同时存在固体区域和流体区域，固体传热与流体传热相互耦合的物理过程。采用共轭传热的方法，可使用统一的流体解算器同时求解固体区域和流体区域温度分布，并且在固体和流体的交界面处达到温度相容的条件，从而满足对流体区域热边界条件的假设，提高数值仿真结果准确度。

针对红外热成像试验中所确定的外墙保温系统试件结构，使用专业的计算流体力学网格划分软件ICEM进行数值仿真前的处理。在竖直缝隙和水平缝隙的试件中，固体计算域和流体计算域完全相同，故可以只划分一套网格，两者的差别在求解软件FLUENT中通过设置重力加速度方向进行区分。网格划分结果如图3所示，除赋予空气层计算域FLUID属性外，赋予其他计算域SOLID属性，各计算域交界面均设置为INTERFACE类型。

图3?有缝隙结构网格划分结果

将上述网格读入求解软件FLUENT中，依据红外热成像试验中的试验条件确定边界条件如下：将高温侧和低温侧均设置为对流换热边界，将高温侧自由流温度设置为313?K（40?℃），将低温侧自由流温度设置为289?K（16?℃），对于对流换热系数，根据GB?50176—2016《民用建筑热工设计规范》，选取附录B.4中内表面换热系数8.7?W/（m2·K），将其他壁面均设置为绝热固壁边界。将不同计算域交界面设置为Coupled边界。

物理模