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1?工程概述
长春某地下箱体工程，地下2层结构，筏形基础、剪力墙结构。此构筑物简化尺寸（长×宽）为150?m×100?m：负1层结构高度6?m，负2层高度9?m。外剪力墙厚度为1?000?mm，内剪力墙厚度为300~600?mm。工程采用普通硅酸盐水泥制成的C35P8的商品混凝土。箱体从上到下以加强带及后浇带为分界线，将箱体分成6个区域，分区施工平面如图1所示。其中1~4区楼板厚度为250?mm，梁的最大高度为800?mm。5~6区楼板厚度为300?mm，梁的最大高度为1?100?mm。
图1?构筑物施工分区
2?初次施工方案及质量结果
2.1?初次施工方案
箱体负2层筏形以上施工时间段为2017年10月底至12月中旬，根据结构特点，参照JGJ/T?104–2011《建筑工程冬期施工规程》，制订方案并通过专家论证。混凝土施工方法为广义综合蓄热法。筏形以上结构分三步浇筑成型：第一步墙柱浇筑至1/2层高，第二步墙柱浇筑至梁板下，第三步完成梁板浇筑施工。混凝土养护期间对外围墙体及板顶采取了保温措施。外围墙体混凝土达到一定强度，拆模后立即进行了箱体外侧土方回填。
2.2?施工情况及质量结果
本工程地下负2层在2017年12月份以前施工的部位均未发生不合格现象，证明原施工方案适用有效，不列入研究范围。12月份以后各区域施工情况及质量结果分析可知，墙柱不合格部位发生在施工缝处，梁不合格部位发生在较大梁（h不小于800?mm）及洞口附近梁的梁底。现场对不合格部位进行了相应处理并经验收合格。
2.3?混凝土质量与天气关系研究
根据统计数据制作曲线图，如图2所示。由图2可看出，混凝土不合格发生率随温度曲线变化明显。不合格现象主要出现在气温–20℃及以下（严寒是指气温在–20?℃~–29.9?℃变化的寒冷天气）。因此对严寒天气混凝土施工方法研究具有重要意义。
图2?混凝土质量与天气关系
3?对方案理论依据的追溯与思考
原方案中技术关键是热工计算。按照计算顺序需要确定的数据依次为：混凝土拌和温度、混凝土出机温度、入模前温度、混凝土浇筑成型温度、结构围护层的总传热系数、混凝土蓄热养护到任一时刻的温度及平均温度。再利用成熟度法计算混凝土的早期强度，继而判断是否达到受冻临界强度。计算过程中，围护层的总传热系数是现场控制的最关键因素。
按稳定传热，混凝土内各点温度相同。但实际情况复杂，以梁板为例，其顶部与底部围护材料很难一致。顶面可以采用松软的保温材料覆盖，但构件底部因为有支撑系统及重力作用，大多数情况只能是一层模板加方木，导致上下围护层传热系数相差较大，加之混凝土周边热量的自然对流及热量漏失效应，会使混凝土构件内部产生温度梯度。当不利情况达到一定程度，即使在整体热工计算满足的情况下，混凝土仍会出现局部冻伤情况。这是因为在进行热工计算时，是根据总传热系数试算达到防冻剂规定温度前的养护时间的，但因传热系数的不均衡会使混凝土局部温度提前到达防冻剂规定温度，导致这部分混凝土的成熟度低于其他区域，强度无法达到受冻临界强度，当气温降更低，混凝土冻伤情况就会发生。
4?冬期施工混凝土质量影响因素分析及对策
除考虑冬期施工规程中的混凝土结构表面系数、围护结构导热系数及透风系数因素外，根据施工经验，还应考虑以下影响因素：环境最低温度、保温材料的均衡性、施工缝的留置及处理、板面孔洞率和降雪。
4.1?环境最低温度
热传递的速度与温差有关，环境温度越低，混凝土热量散失越快。最低气温低于–20℃后，混凝土不合格发生率陡增，混凝土不合格发生的概率与最低气温关系密切。严寒天气时，浇筑混凝土后，梁底部混凝土会因热量被低温钢筋迅速吸走而冻结。当热量传递速度远小于热量散失速度时，梁底部混凝土易结冻。
除梁，严寒时，墙柱施工缝处也同样存在此种情况，因为在浇筑较高墙柱时，混凝土下落时频繁与低温钢筋碰触，热量损失很多，而施工缝处导热系数更大，当温度很低时，在混凝土开始振捣前，底部容易产生小冻结块，不易振捣密实，混凝土强度也会有损失。应对措施：提前查询天气预报，了解未来几天内的天气，合理躲避寒流。混凝土浇筑前应对钢筋、模板及施工缝处进行预热处理。
4.2?保温围护材料的不均衡性
冬期施工时，混凝土构件的上下保温材料很难达到统一，下部围护设施简单，保温效果不好。容易导致构件底部热量散失过快。应对策略：混凝土底部的模板材料尽量选用导热系数低的材料，并可选择在梁底部模板外增加电热毯加热、送热风或碳加热等措施,以保证混凝土整体温度均衡。
4.3?施工缝的留置及处理?
施工缝是冬期施工中易导致质量缺陷的显著因素，分析可知，墙柱混凝土不合格部位都发生在施工缝处。按照冬期施工规程规定：“已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前，温度不应低于2℃”。
施工时，若两次浇筑的时间间隔过长，则混凝土水化热的热量不足以
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