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固废处理工（焚烧）岗位面试问题及答案

请简述垃圾焚烧炉的主要工作原理？

垃圾焚烧炉通过高温热解和氧化反应，将固体废物中的可燃成分与空气中的氧气充分混合燃烧，释放热量产生高温烟气，同时将固体废物中的有害物质分解、转化，实现减量化、无害化处理，燃烧产生的热量还可用于发电或供热。

焚烧炉运行过程中，如何调整控制炉膛温度？

通过调节进料速度控制垃圾焚烧量，垃圾热值高时减慢进料，热值低时加快进料；调整助燃空气量，一次风影响垃圾干燥和燃烧初期，二次风保证可燃气体燃尽；根据炉膛温度变化，合理启用辅助燃烧器，确保温度稳定在合适区间，避免超温或温度过低影响焚烧效果和环保指标。

垃圾焚烧过程中产生的烟气主要污染物有哪些，如何处理？

烟气主要污染物包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、二噁英、重金属等。通过半干法或湿法脱硫工艺去除二氧化硫；采用选择性催化还原（SCR）或选择性非催化还原（SNCR）技术去除氮氧化物；利用布袋除尘器或静电除尘器去除颗粒物；通过控制焚烧温度在850℃以上并保证烟气停留时间不少于2秒、急冷技术抑制二噁英再合成；采用活性炭吸附去除重金属和剩余二噁英，最后经烟囱达标排放。

焚烧炉常见故障有哪些，如何快速诊断和排除？

常见故障有焚烧炉燃烧不稳定、结焦、炉排卡死等。燃烧不稳定可能因垃圾热值波动、风量配比不当，通过调整进料和风量解决；结焦多因炉膛温度过高、垃圾成分问题，需调整温度和优化垃圾配伍，及时清理焦块；炉排卡死可能因异物进入或机械故障，停机检查清除异物，修复或更换损坏部件。通过观察仪表参数、设备运行状态和异常声响等快速诊断故障原因并采取相应措施。

如何对焚烧炉的运行数据进行有效分析和监控？

实时监控焚烧炉温度、压力、烟气成分、垃圾进料量、蒸汽产量等关键数据，对比设定参数和历史数据，分析数据变化趋势。通过数据判断焚烧炉运行是否稳定、环保指标是否达标、设备效率是否正常，若出现异常数据及时预警并分析原因，调整运行参数或安排设备检修，确保焚烧炉安全高效运行。

简述垃圾焚烧厂废水处理的主要流程？

垃圾焚烧厂废水主要包括垃圾渗滤液、冲洗废水等。先通过预处理去除大颗粒悬浮物和部分有机物，再经厌氧生物处理降解大分子有机物，接着进行好氧生物处理进一步去除有机物和氨氮，然后通过深度处理如膜处理技术去除难降解物质和盐分，最后经消毒处理达标后排放或回用，处理过程中产生的污泥需单独处理。

焚烧操作中如何保证自身安全，需遵守哪些安全规范？

操作时必须穿戴好防护用品，包括安全帽、防护手套、防护眼镜、防化服等。严格遵守操作规程，设备运行前检查各部件状态，禁止在设备运行时进行违规操作。定期检查设备安全装置，如报警装置、联锁装置等是否正常。熟悉消防设施位置和使用方法，掌握应急逃生路线，工作场所保持通风良好，防止有害气体积聚，发现安全隐患及时上报处理。

若焚烧过程中突然停电，应如何应急处理？

立即启动备用电源或应急发电机，维持关键设备如仪表、通风系统等短暂运行；关闭进料系统，防止垃圾继续进入焚烧炉；打开炉膛紧急排放口，缓慢释放炉膛内压力，避免超压；密切关注炉膛温度和烟气排放情况，待电力恢复后，对设备进行全面检查，确认无异常后按操作规程逐步恢复焚烧炉运行。

如何对焚烧后的炉渣进行处理和综合利用？

炉渣经水冷降温后，通过筛选去除金属等杂质，剩余炉渣可作为建筑材料的原料，如用于生产水泥、砖等；也可用于道路基层铺设，提高道路强度和稳定性；还可进行填埋处理，但需满足相关环保要求，对填埋场进行防渗、防污染处理，防止二次污染。

请说明垃圾焚烧厂自动化控制系统的作用和主要功能？

自动化控制系统可实现焚烧厂生产过程的自动化监控和管理，实时采集和处理各类运行数据，自动调节设备运行参数，保证焚烧炉稳定高效运行；对关键设备进行远程控制和故障诊断，提高设备可靠性和维护效率；自动生成生产报表和环保数据报告，便于管理和监管；还能实现安全联锁保护，当出现异常情况时自动触发保护措施，保障人员和设备安全。

你为什么选择应聘固废处理工（焚烧）岗位？

我一直关注环保行业发展，深刻认识到固废处理对环境保护和资源循环利用的重要性。焚烧处理作为固废处理的重要方式，技术不断进步，我希望能将自己在相关专业知识和技能运用到实际工作中，为改善生态环境贡献力量，同时也看好这个岗位的发展前景，希望在工作中不断学习和成长。

你认为自己哪些技能和特质适合这个岗位？

我具备扎实的垃圾焚烧工艺知识，熟悉焚烧设备操作和维护技能，能熟练处理常见故障和调整运行参数。工作中我严谨细致，注重安全规范，有较强的责任心和执行力，能严格按照操作规程完成工作任务。面对工作中的突发情况，我有良好的应变能力和团队协作精神，能与同事共同解决问题，保障焚烧厂稳定运行。

以往工作中，你是如何保证工作质量符合环保要求的？

在工作中，我严格按照环保标准和操作规