注塑部门职能说明.xlsVIP

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  • 2025-08-09 发布于重庆
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注塑职能分解

注塑主要职能

部门使命

根据公司的经营计划及经营目标,开展生产计划管理、生产质量管理、生产成本管理、生产效率管理、生产安全管理、生产要素管理等工作,完成公司下达的生产经营任务。

部门主要职能

一级职能

二级职能

三级职能

四级职能

生产管理

生产计划管理

生产信息收集

工厂内部库存信息的收集传达

生产计划编制

根据销售部/物流部/项目部下达的客户需求编制各车间的生产计划

组织车间根据月生产计划预测本月度生产产能、设备产能

组织召开生产计划评审会(年、月、周、日)

根据每日生产计划指导车间制订排产计划

生产计划执行监督

确认外协件的来料状况

各车间生产计划完成情况统计分析

根据生产计划及完成情况确定车间盘存时间

组织处理生产计划执行异常情况

生产排产与调整

根据生产部计划制订各车间日生产计划

生产异常的及时调整

测算车间生产产能,平衡生产线的生产任务

车间生产报表的统计分析

统计车间生产完成情况

生产质量管理

生产工艺质量管理

执行生产工艺技术规范要求

设备开班点检及设备调试

生产过程质量管理

生产过程中质量缺陷记录、统计

生产过程中质量问题的识别、优化及改善

组织处理生产质量异常问题

返工返修

根据质量部要求,组织产品返工返修

生产成本管理

直接人工控制

根据生产计划,合理安排人员班次

每班产量统计,与定额对比分析

人员出勤监督检查、统计

车间工人工资核算

材料成本控制

执行材料定额标准

辅助材料的领用、统计、回收

与生产计划协调经济批量,控制报废

制造费用控制

根据生产计划,合理安排机台集中生产

制造能源(水、电、气)的开启和关闭

设备工装易损件采购申请、准备和使用管理

人员差旅、办公用品费用的控制

生产效率管理

岗位技能提升

组织开展岗位技能培训,提升员工技能熟练程度

组织开展员工技能比赛

生产现场改善

根据生产实际情况,提出生产改善合理化建议

生产要素管理

人员管理

人员培训

人员配置

人员激励

工装、模具、设备管理

工装、模具、设备采购申请

建立工装、模具、设备管理台账

工装、模具、设备维护日常保养维护

物料管理

按生产计划领用原材料

生产完工入库

生产物料盘存及差异分析

生产作业规范管理

执行工艺作业规范标准

生产部内部工艺点检

现场5S管理

员工现场5S培训

现场生产环境的5S检查及问题整改

生产安全管理

消防安全管理

组织实施生产车间消防安全检查(器材、通道、线路)

生产车间消防器材购置申请

组织实施生产车间消防安全培训

生产设备操作安全管理

组织实施生产车间设备操作安全培训

组织实施生产车间设备操作安全检查

根据公司的经营计划及经营目标,开展市场规划、客户管理、订单争取、销售回款等工作,提升公司的市场拓展能力,完成公司下达的销售任务。

部门主要职能

三级职能

四级职能

采用AMPES角色配置方法,A是审批和决策;M是监督和审核;P是组织和计划;E是执行和实施;S是参与协助。

每日生产部计划信息收集传达

相关部门协助生产信息的收集传达

生产管理

经理

生产主管

统计

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相关部门生产信息的收集传达

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确认外协件的来料状况

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技术工艺

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注塑部门职能

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注塑部门职能

注塑部门岗位









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