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地基强夯监理实施细则

一、工程概况

本工程地基强夯处理范围涵盖整个建筑物基础区域，旨在提高地基的承载能力，减少地基沉降，确保建筑物的稳定性。强夯区域的地质条件较为复杂，上部为杂填土，中部为粉质黏土，下部为粉砂层。根据地质勘察报告，各土层的物理力学性质差异较大，杂填土结构松散，压缩性高；粉质黏土具有一定的可塑性和压缩性；粉砂层透水性较好，但在动力作用下可能会产生液化现象。强夯施工将根据不同土层的特点，采取相应的参数和工艺，以达到最佳的处理效果。

二、编制依据

1.本工程的施工图纸及设计文件，明确了强夯处理的范围、深度、承载力要求等具体设计指标。

2.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012），该规范对强夯施工的工艺、质量控制、检测方法等方面作出了详细规定，是强夯施工及监理的重要技术依据。

3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018），规定了地基基础工程施工质量的验收标准和方法，确保强夯施工质量符合工程要求。

4.工程地质勘察报告，提供了强夯区域的地质条件、土层分布、物理力学性质等详细信息，为强夯参数的确定和施工工艺的选择提供了依据。

5.建设工程监理规范（GB/T50319-2013），规范了监理工作的程序、方法和内容，确保监理工作的规范化和标准化。

三、监理工作流程

1.施工准备阶段

-审查施工单位的资质和人员资格，包括企业营业执照、资质证书、安全生产许可证等，检查施工单位管理人员和特种作业人员的资格证书是否齐全有效。

-组织设计交底和图纸会审，熟悉施工图纸和设计要求，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

-审核施工单位编制的强夯施工方案，重点审查施工工艺、强夯参数、质量保证措施、安全保证措施等内容是否合理可行。

-检查施工场地的“三通一平”情况，确保施工场地平整，道路畅通，水电供应满足施工要求。

-审查施工单位的测量放线成果，检查测量控制点的设置是否合理、准确，复核强夯区域的边界和标高。

-对进场的强夯设备进行检查和调试，确保设备性能良好，运行正常。检查强夯锤的重量、尺寸、形状是否符合设计要求，起重机的起吊能力、稳定性是否满足施工需要。

-监督施工单位进行原材料的检验和试验，如砂、石等辅助材料的质量检验，确保原材料质量符合要求。

2.施工阶段

-旁站监理强夯施工过程，检查强夯参数是否符合设计和施工方案要求，包括夯击能、夯点间距、夯击次数、夯沉量等。

-检查施工单位的质量检验和检测工作，要求施工单位按规定进行夯点定位、夯击记录、夯沉量测量等，并对检测数据进行审核。

-对强夯施工中的关键工序和隐蔽工程进行验收，如夯坑回填、垫层铺设等，验收合格后方可进行下一道工序施工。

-定期召开监理例会，协调解决施工中出现的问题，检查施工进度和质量情况，对施工单位的工作进行总结和评价。

-监督施工单位的安全生产和文明施工情况，检查施工现场的安全防护设施是否齐全有效，施工人员是否遵守安全操作规程，及时发现和消除安全隐患。

3.竣工验收阶段

-审查施工单位提交的工程竣工资料，包括施工记录、质量检验报告、检测报告等，确保资料完整、准确、真实。

-组织地基强夯工程的竣工验收，会同建设单位、施工单位、设计单位等相关人员对强夯地基进行现场检查和检测，检查强夯地基的承载力、压实度等指标是否符合设计要求。

-对工程质量进行评估，出具工程质量评估报告，对强夯地基的施工质量、施工过程中的监理工作进行总结和评价。

-整理监理资料，归档保存，为工程的后期维护和管理提供依据。

四、监理工作控制要点及目标值

1.强夯参数控制

-夯击能：根据设计要求和地质条件，确定合适的夯击能。监理人员应监督施工单位严格按照设计夯击能进行施工，偏差不得超过±5%。

-夯点间距：夯点间距应符合设计要求，一般为5-9m。监理人员要检查夯点的定位是否准确，偏差不得超过±50mm。

-夯击次数：夯击次数应根据现场试夯确定的参数进行控制，一般为8-12击。监理人员要对夯击次数进行旁站记录，确保夯击次数符合要求。

-夯沉量：每击夯沉量和总夯沉量应符合设计和试夯确定的控制指标。监理人员要监督施工单位及时测量夯沉量，并做好记录，发现异常情况及时分析原因并采取措施处理。

2.夯点定位控制

-施工单位应根据设计图纸和测量控制点，采用全站仪或经纬仪进行夯点定位。监理人员要对夯点定位进行复核，检查夯点位置是否准确，偏差不得超过±50mm。

-在夯点定位后，应做好明显的标志，防止夯点被破坏或移位。监理人员要监督