《再生塑料 第4部分:聚烯烃混合物材料》国家标准研制报告.docxVIP

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《再生塑料第4部分:聚烯烃混合物材料》国家标准研制报告

NationalStandardforRecycledPlastics—Part4:PolyolefinMixtureMaterials

摘要

随着我国塑料消费量持续增长,再生塑料产业规模已突破2000万吨/年,但行业长期面临产品质量参差不齐、标准体系不完善等问题。为落实国家双碳战略,规范再生聚烯烃市场秩序,全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC15)牵头研制《再生塑料第4部分:聚烯烃混合物材料》国家标准。本标准针对聚乙烯(PE)与聚丙烯(PP)混合再生料的特殊属性,建立了涵盖材料分类、环保指标、力学性能等关键技术要求的标准化体系。通过引入材料定性分析、污染物限值控制等创新性条款,填补了混合聚烯烃再生料标准化空白。实施后将有效提升再生料利用率20%以上,减少原生塑料消耗约150万吨/年,对构建塑料循环经济体系具有重要战略意义。

关键词:再生塑料;聚烯烃混合物;循环经济;标准化;资源化利用

Keywords:Recycledplastics;Polyolefinmixtures;Circulareconomy;Standardization;Resourceutilization

正文

1.标准研制背景

我国作为全球最大的塑料生产消费国,2022年塑料表观消费量突破1.2亿吨,其中再生塑料产量占比约17%。聚烯烃类(PE/PP)废弃物占塑料废弃物总量的45%以上,但现有标准GB/T40006.2-2021和GB/T40006.3-2021仅规范单一材质再生料,无法覆盖实际回收中占比30%以上的混合料场景。行业调研显示,混合聚烯烃再生料因缺乏统一标准,产品合格率不足60%,严重制约高值化应用。

本标准的制定响应《十四五塑料污染治理行动方案》(发改环资〔2021〕1298号)要求,通过建立混合聚烯烃再生料的分类体系、技术指标和检测方法,解决以下行业痛点:

-回收端:明确医疗废物、农药包装等危险废物的排除条款

-生产端:规定熔融指数(MFI)、拉伸强度等12项核心指标

-应用端:建立与GB/T2035-2021《塑料术语及其定义》的衔接机制

2.技术创新点

相较于现有标准,本标准具有三大技术突破:

1.材料鉴别技术:采用红外光谱(FTIR)与差示扫描量热法(DSC)联用技术,建立混合比例判定模型(附录A)

2.污染物控制体系:引入重金属(铅、镉等8项)和挥发性有机物(VOCs)限量要求,严于欧盟REACH法规(EC)No1907/2006

3.性能分级制度:按拉伸强度、冲击强度等指标将产品分为Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ级,对应不同应用场景

3.全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC15)介绍

作为本标准归口单位,全国塑料标准化技术委员会成立于1984年,是经国家标准化管理委员会批准成立的全国性专业标准化技术组织。主要职责包括:

-负责塑料术语、方法、产品等领域的国家标准制修订

-对口ISO/TC61塑料技术委员会的国际标准化工作

-现有委员单位68家,涵盖中石化、金发科技等龙头企业

委员会近年主导制定了GB/T40006系列、GB/T39199-2020《废旧塑料回收技术规范》等关键标准,构建了覆盖原生-再生-降解的全链条标准体系。本次标准研制组建了由16位专家组成的工作组,包括材料科学、环境工程、检测认证等跨领域专家。

结论与展望

《再生塑料第4部分:聚烯烃混合物材料》国家标准的制定,将显著提升我国再生塑料产业的规范化水平。预计标准实施后:

1.可使混合聚烯烃再生料产品合格率提升至85%以上

2.推动再生料在汽车配件、家电外壳等领域的应用比例提高15%

3.每年减少二氧化碳排放约300万吨

未来建议:

-加快配套检测方法标准研制

-开展与欧盟PPWR法规的协调互认

-建立再生塑料碳足迹核算体系

本报告由全国塑料标准化技术委员会再生塑料工作组提供,更多技术细节可参考《塑料工业》2023年第5期专题报道。

*注:本文引用数据来源于《中国塑料加工工业协会2022年度报告》《塑料循环利用产业白皮书(2023版)》等权威文献*

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