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我国炭素行业生产经营情况分析和发展趋势

一、炭素行业生产经营现状分析

（一）2008年1至7月主要指标创历史新高

据中国炭素行业协会不完全统计（以下未指明处均如此），工业总产值57.38亿元，同比增长43.27%。工业销售产值61.70亿元，同比增长54.02%。

今年1至7月，炭素制品总产量62.56万吨（未含非会员铝用炭素企业产量，估计铝用阳极470万吨）。

今年1-7月，石墨电极产量34.92万吨，同比增长27.16%。在石墨电极中，超高功率电极产量8.81万吨，

同比增长28.76%；高功率电极产量14.58万吨，同比增长31.38%；普通功率电极产量11.53万吨，同比增长21.10%。

超高功率石墨电极增长率比普通石墨电极的增长率高7%，在石墨电极中所占比重又有所加大，既适应了炼钢电炉大型化的要求，又部分地消化了原材料涨价带来的成本压力。

根据炭素协会不完全统计，炭制品产量24.94万吨，同比增长10.34%；特种石墨制品963吨，同比增长4.45%（见表1、表2）。

原材料的上涨造成成本上升，2008年1-7月成本费用总额58.65亿元，同比增长40.17%。从以上数据可以看到，行业正面临着越来越大的原料成本压力，尤其是石油焦的涨价所带来的成本压力。全行业有约1/8的企业处在亏损状态中。

二、2008年炭素行业运行趋势

（一）我国炭素工业今年的增长率应在15%以上

根据上述对国际国内经济的分析预测，并根据有关机构对钢铁、铝等工业的预测，我国炭素工业今年的增长率应在15%以上。

（二）08年炭素行业经济运行趋势

1．冶金类炭素制品需求增加，成本上升，价格上涨据中国钢铁工业协会预测，今年预计全年粗钢产量5.2亿吨左右，比2007年增加3100万吨，由于国内钢材需求以及钢材出口尚存在变数，全年粗钢生产总量也可能有一定程度提高。1至7月，全国粗钢产量3.08亿吨，同比增长9.3%。此外，金属硅、黄磷、有色产业对石墨电极的需求旺盛。

在钢产量增长的因素之外，电炉和炉外精炼工艺也将继续发展。因此，下一阶段超高功率石墨电极、高功率石墨电极的需求量将会进一步增大（见图5）。

由于原料石油焦、煅后焦、针状焦价格的不断上涨以及其它原燃材料等的上涨，企业原料成本、制造成本大幅上升。

由于超高功率石墨电极等高档炭素制品制造周期长达三四个月，所以，原料成本增大反映到销售价格上涨要有一个滞后期。再考虑到世界范围针状焦供应趋紧将影响市场供求关系的因素,以及进口石墨电极价格上涨因素，石墨电极价格在成本的推动下上扬。08年二季度石墨电极整体市场受原料石油焦价格不断大幅上涨（石油焦涨幅为1500-1600元/吨）的影响，整体市场价格出现大幅上调。

2．预焙阳极需求将有一定增长，08年1-3季度出口量较07年同期大幅增加2007年预焙阳极整体市场供不应求，使得很多预焙阳极企业相继扩建增产，致使2008年3、4月份预焙阳极整体市场供求情况出现转变，供大于求的局面逐渐形成。

在此情况下，一季度预焙阳极价格基本稳定在去年年底水平，个别地区（山东、河南）价格一度出现小幅回落。受原料石油焦价格不断大幅上涨的影响，二季度预焙阳极价格在原料大幅上涨的强烈推动下被迫上调，但上调幅度有限。受原料石油焦和煤沥青价格大幅上调，企业成本压力急剧增加的影响，8月份预焙阳极市场主流价格稳定在4550-4600元/吨。

07年预焙阳极供不应求，主要原因是铝产量和铝冶炼投资一直保持较高增速，其归因于：一是全国电力供需形势明显缓解；二是随着国内新建氧化铝项目相继投产，氧化铝价格下跌，电解铝生产成本下降；三是电解铝价格较高而且相对比较稳定；四是小型电解铝企业经过改造后，纷纷扩大产能。

08年随着电解铝新增产能相继投产，对预焙阳极的需求量将会进一步增大；但预焙阳极增加的产能要高于电解铝产业增加的需求量，08年下半年预焙阳极出现供大于求的局面。

为确保8月份奥运会成功召开，及保证赛事地区的空气质量和充足的用电量，7月初，国内20家电解铝骨干企业决定联合减产5%-10%。据中国有色金属工业协会获悉，到目前为止全国电解铝停产产能达到35万吨以上。这种局面更加减少了对预焙阳极的采购，国内预别阳极市场需求形势不容乐观，但目前山东、河南、山西一些预焙阳极企业受前期电力和环保的影响，产量较前期也有所下降（见图6）。

3．炭素行业石油焦、针状焦、煤沥青使用量将有一定增长

2008年全行业原料石油焦的用量较2007年将进一步增加。今年生产石墨电极使用石油焦和针状焦预计约70×1.3≈91万吨，生产预焙阳极（含阴极）使用石油焦约810×1.3≈10